產品的主要特點：
1、采用國際公司優派克igbt功率器件及的逆變技術，100%負載持續率設計，功率下24小時運行，高---性---。
2、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；---提高了加熱產品的和加熱的重復性，中頻鍛造爐公司，簡化工人的操作技術。
3、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380v的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。 4、占地，操作簡單，幾分鐘可學會。
5、---安全，輸出電壓低于36v，免除高壓觸電危險。
6、加熱達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機狀態下幾乎不用電，而且可24小時連續工作生產。
7、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱---減少了工件的氧化變形。
8、取代氧氣、、燃煤等危險物品加熱的產品，無明火生產更安全放心。
9、該設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統。
10、該設備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，---地優化金屬的加熱過程，實現、快速加熱，產品的---性能得到充分發揮。
中頻感應加熱優點：
加熱速度快，氧化脫炭少由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，加熱，工藝重復性好。加熱均勻，溫控精度高 感應加熱易實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對中頻感應加熱爐溫度的控制。低耗能、無污染，感應加熱與其它加熱方式相比，加熱、能耗低、無污染;各項指標均可滿足用戶要求。透熱條件下，中頻鍛造爐供應商，由室溫加熱到1100℃的耗電量小于360
中頻爐的感應加熱新工藝
中頻爐的感應加熱新工藝——感應加熱工藝是感應加熱技術水平的主要體現，鍛造加熱中頻爐，是技術發展的基礎，---的感應加熱工藝技術可以有效地發揮感應加熱的特點，實現、節能的局部熱處理。
(1)縱向感應加熱淬火半軸縱向感應加熱淬火已用于汽車、拖拉機工業。半軸縱向加熱是一次淬火。在德國、美國有半軸一次淬火機床，將加熱、校正和淬火在一臺機床上完成，提高了生產率，一次淬火與連續淬火相同產量的設備占地面積各為40m2與115m2。
(2)曲軸頸圓角淬火 曲軸頸圓角淬火后，疲勞強度比正火的提高一倍，我國生產的康明斯與 nh發動機曲軸均已采用此種工藝。
(3)低淬透性鋼齒輪淬火早在20世紀70年代我國曾進行55dt、60dt、70dt鋼研究并取得初步成果，以后因鋼的淬透性不穩定等原因，低淬鋼未繼續用于生產。俄羅斯低淬鋼及控制淬透性鋼已大量應用于汽車、拖拉機后橋齒輪、挖掘機齒輪、傳動十字軸、火車車廂用滾動軸承、汽車板簧和鐵路螺旋彈簧等，取得了---的經濟效益。
(4)感應電阻淬火，眾所周知，中頻鍛造爐，轉向齒條的齒部采用感應電阻法淬火，國內已有三臺以上的進口機床在生產。英國一臺機床將此工藝用于齒輪生產，發現淬火后齒輪基本不變形并可隨后進入裝配工序。
(5)曲軸軸頸固定加熱淬火新設備稱為 grankprotm，用二個半環形固定加熱感應器取代8字半環形旋轉加熱感應帶。此套設備能對曲頸進行淬火與回火，與老工藝相比，具有節能、占地面積小、工件變形小和感應器---等優點。
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