1、出料口處堵塞。出料口導(dǎo)管堵塞，輸送系統(tǒng)突然中斷，并且有異響，設(shè)備有較強(qiáng)的振動(dòng)，基礎(chǔ)樁金屬導(dǎo)管，但管道無(wú)相應(yīng)振動(dòng)。 解決方法：往料斗內(nèi)倒入水泥砂漿，反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵，迫使通路打開(kāi)。如果上述方法仍沒(méi)有效果，也只能人工排除，拆下相連管道，去掉閥內(nèi)的雜物。
2、管閥處堵塞。管閥處堵塞是慢慢形成的，其主要原因是每次攪拌泵泵送完混凝土后，沒(méi)有及時(shí)的做好清理工作，致使混凝土殘留在管道內(nèi)，日積月累逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。 解決方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要將管道和s管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無(wú)效時(shí)，可采用釬敲以把殘?jiān)サ簦钡礁蓛魹橹埂?/p>
用于輸送水、油、氣等流體。混凝土管分為素混凝土管、普通鋼筋混凝土管、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力混凝土管四類(lèi)。按混凝土管內(nèi)徑的不同，無(wú)縫導(dǎo)管廠，可分為小直徑管內(nèi)徑400毫米以下、中直徑管(400～1400毫米)和大直徑管(1400毫米以上)。按管子承受水壓能力的不同，可分為低壓管和壓力管，壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管與鋼管比較，按管子接頭型式的不同，鄭州導(dǎo)管，又可分為平口式管、承插式管和企口式管。 其接口形式有水泥砂漿抹帶接口、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口、水泥砂漿承插和橡膠圈承插等。
高拋法
在圓鋼管導(dǎo)管柱肢混凝土澆注施工中，也嘗---了高位拋落方法，澆注了4肢鋼管柱的混凝土，混凝土從鋼柱頂部溢流孔連續(xù)灌入鋼柱內(nèi)部，鋼管柱外部均勻分段綁設(shè)了附著式振搗器，每個(gè)振搗器在混凝灌入部位振搗都超過(guò)1分鐘，但振搗點(diǎn)是固定的，基礎(chǔ)導(dǎo)管，至于振搗多長(zhǎng)時(shí)間合適是和許多因素相關(guān)的，譬如：鋼管的壁厚、混凝土的坍落度、附著振搗器綁置的松緊程度等等，所以不能---混凝土的密實(shí)性和均勻性，混凝土是否產(chǎn)生了離析、分層現(xiàn)象，眼睛也觀察不到。隨著鋼管柱肢內(nèi)的混凝土灌入的高度不斷上升，在接近鋼管柱頂約10米范圍只能再使用插入式振搗棒用人工振搗，也是比較麻煩費(fèi)工費(fèi)人的高空作業(yè)程序，而且延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間。
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