4、酸性循環工藝：所有的氣動乳化脫硫塔，循環液的ph值≤7，這在機理方面防止了堵塞和結垢，因為在酸性條件下，塔體、泵、管路不會結垢，而在堿性條件下，結垢堵塞不可避免；如果管路堵死，脫硫系統就不能運行，就不能達標，雙向空心錐噴嘴，堵死的清理難度非常大，不少脫硫系統就會開不動或報廢；所以，為了控制循環液的ph值，氣動乳化脫硫系統要求有一定的自動控制和自動操作，其中自動控制給料是脫硫運行基本的控制，否則需要24小時對循環液進行檢測，決定是否加料，這在實際操作過程中，要求值守人員操作頻繁人工加料，噴淋層雙向噴嘴，才能---不超標排放，有了基本的控制，操作強度大為降低。
5、塔內自動清理：在塔內和管路內會有固體物，噴嘴，需要就地以快的速度清理，與其他脫硫塔不同，氣動乳化脫硫塔的除霧器安裝了自動清理裝置，定時進行自動清理，---脫硫塔的除霧器不會堵塞；在均氣室，同樣安裝有塔內自動清理裝置。
6、脫硫系統所用的設備，全部是濕法脫硫所需的設備，以循環泵為例子，全部采用合金渣漿泵，全泵所有部件都可以---使用一年以上；市場價是其他普通泵的3至5倍；其他設備也是按要求配置，目的在于---系統的運行。
產品特點：有實心錐形和空心錐形兩種噴霧區域，霧化效果較粗糙，流量高，噴霧覆蓋均勻。
一般應用：廣泛應用于領域，如脫硫、除塵、洗滌、冷卻、消防。
制作材料：也可采用不銹鋼、塑膠、陶瓷等材料。碳化硅sic.硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好、高溫時---氧化。
碳化硅空心錐噴嘴產品特點：噴流方式為空心錐形，噴射區域成環形。噴嘴能在大范圍的流率和壓力下產生分布均勻、液滴大小為中等到偏大的噴霧。液滴顆粒大小中等。方便安裝、霧化好、不容易堵塞，允許通過直徑大的顆粒，噴嘴的使用---。
連接尺寸從1英寸到4英寸，連接方式為纏繞粘結，螺紋連接，法蘭連接。噴霧形狀為空心圓錐狀，噴射區域呈環形，噴射角度90°或120°可調制
名稱：濕式脫硫噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及火電廠煙氣脫硫塔中應用的濕式脫硫噴嘴，---是一種適用于煙氣高流速吸收塔的濕式脫硫噴嘴。
背景技術：
目前，火電廠廣泛采用濕式石灰石煙氣脫硫工藝，具有脫硫、吸收劑利用率高、對煤種適應性強、運行---等優點，但其投資和運行費用較大。如何降低其運行費用始終是同行為關注的研究---。
在常規濕式石灰石煙氣脫硫逆流噴淋塔中，用于噴出吸收液的噴嘴主要類型有切向空心錐體噴嘴、切向實心錐體噴嘴、軸向空心錐體噴嘴、軸向實心錐體噴嘴等，這些噴嘴一般由入口部分、中間部分和噴出部分構成一個整體，噴出的液滴直徑范圍為1000-2500μm，且液滴的頻譜較寬，碳化硅雙向噴嘴，均勻度較差，僅適用于目前低流速(3m/s)煙氣的吸收。
申請人近自主開發出強化濕式石灰石煙氣脫硫工藝，為降低吸收塔的設備投資，將煙氣的空塔流速從常規的3m/s提高至5m/s。在高流速吸收塔內，煙氣流速的提高相應要求噴嘴噴出的吸收液霧化粒徑增大，適宜的液滴粒徑范圍為2000-3000μm，此外，為了減少霧沫夾帶，還要求噴嘴的液滴頻譜相對較窄，使產生的小液滴較少，尤其是小于1500μm的小液滴盡量少些。
現有的噴嘴尚不能適應高流速新工藝的要求。
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