由于各工廠壓濾系統的實際布置差異,當入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時如:泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等,會增加入料泵的揚程損失,降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環時間拉長,導致系統的生產效率大為降低,所以必須要合理的管路配置。
強能泵業生產的zje型壓濾機入料泵是由我公司與江蘇理工大學流體機械研究所結合各壓濾機使用場合的入料工況,設計開發的壓濾機入料泵產品。 經過各種洗煤、、鋁廠、冶煉等場合---,其性能已達到國內較前水平,一經投放市場,其壓濾效果、濾干時間、污水污物的防堵性、無泄漏及整機的穩定性均---用戶---。為各類用戶生產環節提高生產效益起到了積極的促進作用。
壓濾機喂料泵參數的啟動、運行及維護
1.運行前的檢查
??試運行前應先用手盤動聯軸器或軸,檢查轉向是否正確,運轉是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序),清理異物,并和本公司聯系協商解決方法。同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水或加注存冷卻油。
2.開車步驟
a.將泵內灌滿液體
b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c.接通電源
d.再打開出口閥門
3.運行
運行中如有異常聲音,或有電機-等不正常情況出現時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同1.
4.停機
a.先關閉出口處閥門
b.切斷電源,并及時關閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。
5.維護
a.軸承座中應定期更換潤滑油cd40#柴機油,一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好見右圖。油位太低起不到潤滑作用,太高軸功率消耗負荷增加。
b.寒冷季節,停泵后若有結冰現象,應先接通密封處冷卻水,---時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯軸器,直到運轉靈活,再按照啟動步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵,開車前應先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的壓力控制在0.05mpa以下,自來水即可;
d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態,全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質以不超過5分種為限,高溫介質不要超過2分種;
e.泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短;
f.保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。
壓濾機喂料泵參數板框壓濾機有多種不同的型號,每種型號都有著自己的特長之處,在選購板框壓濾機的時候,一定要根據自己的需求來進行選擇,板框壓濾機在選型時需要考慮哪些方面呢? (1)框架的材質。 (2)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。 (3)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。 (4)對泥餅含固率的要求。一般板框壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率高,可達35,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是方案。
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