噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質(zhì)本身耐蝕性有很大關(guān)系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無疑金屬材質(zhì)的不同，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態(tài)的差異，家具廠噴粉設(shè)備，經(jīng)噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕保護(hù)效果有明顯的不同。比如將經(jīng)噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號鋼板零件進(jìn)行同類噴漆涂裝保護(hù)，家具噴涂設(shè)備，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經(jīng)噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數(shù)十倍，其抗蝕防護(hù)效果明顯低于后者。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應(yīng)力等和-中水分及活性離子cl-、br-等的吸附都會(huì)不同程度地影響甚至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。
涂裝設(shè)備是涂裝生產(chǎn)線中的的環(huán)節(jié)，涂裝設(shè)備即便再好，如果管理不當(dāng)，仍然很難。保持涂裝設(shè)備-的技術(shù)狀態(tài)是-涂裝順序和涂裝的-條件之一。如果設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)不好而-在運(yùn)行，不僅會(huì)-影響設(shè)備的性能，還會(huì)影響涂層的。它還會(huì)對設(shè)備造成損壞并造成不可預(yù)測的損失。前處理噴漆室是涂裝設(shè)備生產(chǎn)線上尤為重要，為不使金屬表面腐蝕生銹，不論是生活用品，機(jī)械，建筑物，汽車或電化制品，通常都用防銹處理一直到油漆為止的，一貫作業(yè)工法來處理。這個(gè)一貫作業(yè)重要的關(guān)鍵在于前處理以及油漆設(shè)備的安裝排置計(jì)劃。-是對于運(yùn)行涂裝設(shè)備，更重要的是管理，如輸送鏈泵風(fēng)扇等。通常，機(jī)器運(yùn)行需要潤滑，高溫設(shè)備需要冷卻等，需要在生產(chǎn)中進(jìn)行檢查和維護(hù)。一旦措施不足，設(shè)備極易出現(xiàn)問題。在具有凈化空氣供應(yīng)系統(tǒng)的涂料生產(chǎn)線中，易于發(fā)生粉塵問題。啟動(dòng)新設(shè)備仍然-。
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為預(yù)處理、粉末噴涂涂裝和加熱固化。涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段有人工簡易工藝和自動(dòng)預(yù)處理工藝，后者分為自動(dòng)噴涂和自動(dòng)浸沒噴涂兩種工藝。在噴粉之前，工件必須經(jīng)過表面處理以去除油污和鐵銹。其次，涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段存在一定量的廢氣、廢液等三廢，因此在措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。由于預(yù)處理溶液和涂裝生產(chǎn)線的不同，家具工廠噴粉設(shè)備，預(yù)處理后的工件應(yīng)該不同。經(jīng)過-處理的工件表面的油和銹被完全清除。為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，預(yù)處理后應(yīng)分幾個(gè)工序進(jìn)行磷化或鈍化處理：噴粉前，磷化后的工件還應(yīng)干燥以去除表面水分。小批量單件生產(chǎn)一般采用自然干燥、曬干、風(fēng)干。對于大流量操作，一般采用低溫干燥，采用烘箱或干燥隧道。
登錄后臺(tái)
