銷軸的熱處理方式有多種，為什么銷軸生產廠家都選用銷軸淬火設備?簡單的說就是銷軸淬火設備熱處理效果好，詳細的就要從多方面來比較了。
首先我們先弄明白什么是銷軸，銷軸是一類標準化的緊固件，既可靜態固定連接，亦可與被連接件做相對運動，主要用于兩零件的鉸接處，構成鉸鏈連接，用于定位和緊固零部件，在很多的設備、機械上都有用到，對于銷軸的要求要高，齒輪表面淬火設備優勢，為提高銷軸的硬度和耐磨度，銷軸的生產廠家選用銷軸淬火設備進行淬火。
銷軸淬火設備是專門針對銷軸研發的一類淬火設備，其實銷軸的淬火設備選不只這一種，但銷軸淬火設備卻成為了廠家的，就是因為更適合，實際生產中效果和效率都好。
銷軸淬火設備配淬火機床適用于批量銷軸淬火：
1、采用數字控制系統，性能---、使用方便，定位準確。
2、自動化程度高。
3、生產。
4、氣動自動上料。
5、可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱和簡化工人操作。
齒圈高頻淬火過程中常見問題與對策
感應加熱淬火工藝簡單、、節能等特點受到了大家的歡迎，尤其現在對抓的比較嚴的當下，在大環境下可以說感應淬火是一種趨勢，齒圈高頻淬火設備就是應用的感應淬火原理。齒圈(包括外齒圈和內齒圈)作為常用的機械傳動零件，---是大直徑齒圈通過感應加熱淬火工藝進行表面強化，達到實際應用中所需要的硬度。
齒圈感應加熱淬火有四種，沿齒溝感應淬火、逐齒感應淬火、回轉感應淬火、雙頻感應淬火。
1、沿齒溝感應淬火：使齒面和齒根得到硬化，齒頂中部無淬硬層。此法熱處理變形小，但生產效率低。
2、逐齒感應淬火：齒面硬化，齒根無硬化層，提高齒面的耐磨性，但因熱影響區的存在，會降低齒的強度。
3、回轉感應淬火：單圈掃描淬火或多匝同時加熱淬火，齒部基本淬透，齒根硬化層淺。適于中小齒輪，不適于高速、重載齒輪。
4、雙頻感應淬火：中頻預熱齒槽，高頻加熱齒頂，得到基本沿齒廓分布的硬化層。
齒圈高頻淬火過程中常見問題與對策這里主要以沿齒溝感應淬火方法為例
生產應用及推廣
1輪轂軸管整體感應淬火的結果分析將整體感應淬火的輪轂軸管樣品切樣分析，結果淬火區域連續，圓柱面和圓角淬硬層比較均勻。同時在零件的淬火區域內用洛氏硬度計在不同部位上進行硬度檢查， 其硬度比較均勻，硬度值為50~55hrc，能滿足產品設計的技術要求。用以上的檢驗結果與分段工藝淬火結果進行對比分析，其硬度和淬硬層深優于多次分段淬火工藝，調試完成的工藝淬火層連續均勻，且采用了自回火技術，提高了產品的，降低了生產成本。因此，整體一次感應淬火完全可以替代于分段感應淬火技術；
2輪轂軸管整體一次感應淬火的小批量生產試制經過多方論證及試驗對比分析，已經按計劃分階段完成了該零件的工藝試驗，小批量試制以及大批量的生產，經過使用表明整體一次應淬火代替分段感應淬火這一工藝改進確實可行，零件生產的各項技術指標及經濟指標均已達到和滿足設計要求，從很大程度上已經顯示出整體一次應淬火這一工藝的---性和---性.
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