浙江恒達惠齒輪制造有限公司主營汽車齒輪、變速箱齒輪、電機軸、精密齒輪為一體的企業。
機床齒輪與您分享齒輪的功用與結構特點 齒輪加工傳動在現代機器和儀器中的應用---廣泛，其功用是按規定的速比傳遞運動和動力。 齒輪的結構由于使用要求不同而具有各種不同的形狀，但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構成。按照齒圈上輪齒的分布形式，可分為直齒、斜齒、人字齒等；按照輪體的結構特點，齒輪大致分為盤形齒輪、套筒齒輪、軸齒輪、扇形齒輪和齒條等等，圓柱齒輪加工與工藝 在上述各種齒輪中，以盤形齒輪應用廣。盤形齒輪的內孔多為精度較高的圓柱孔和花鍵孔。其輪緣具有一個或幾個齒圈。單齒圈齒輪的結構工藝性好，可采用任何一種齒形加工方法加工輪齒；雙聯或三聯等多齒圈齒輪(圖9－1b、c)。當其輪緣間的軸向距離較小時，小齒圈齒形的加工方法的選擇就受到---，通常只能選用插齒。如果小齒圈精度要求高，需要精滾或磨齒加工，而軸向距離在設計上又不允許加大時，可將此多齒圈齒輪做成單齒圈齒輪的組合結構，以---加工的工藝性。
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機床齒輪與您分享滲氮：滲氮是一種表面化學熱處理。滲氮后不需要進行其他熱處理，齒面硬度可達700～900hv。由于滲氮處理后的齒輪硬度高，工藝溫度低，機床齒輪廠，變形小，故適用于內齒輪和難以磨削的齒輪，常用于含鉛、鉬、鋁等合金元素的滲氮鋼，如38crmoal等。調質：調質一般用于中碳鋼和中碳合金鑰，機床齒輪配件，如45、40cr、35simn鋼等。調質處理后齒面硬度一般為220～280hbs。因硬度不高，鄭州機床齒輪，輪齒精加工可在熱處理后進行正火：正火能消除內應力，細化晶粒，---力學性能和切削性能。機械強度要求不高的齒輪可采用中碳鋼正火處理，數控機床齒輪，大直徑的齒輪可采用鑄鋼正火處理。
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機床齒輪與您分享精密齒輪成型磨齒加工的熱處理方法：表面淬火：表面淬火常用于中碳鋼和中碳合金鋼，如 45、 40cr鋼等。表面淬火后，齒面硬度一般為40～55hrc。特點是點蝕、抗膠合能力高。耐磨性好；由于齒心部分未淬硬，齒輪仍有足夠的韌性，能承受不大的沖擊載荷。滲碳淬火：滲碳淬火常用于低碳鋼和低碳含金鋼，如 20、 20cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達56～62hrc，而齒輪心部仍保持較高的韌性，輪齒的抗彎強度和齒面接觸強度高，耐磨性較好，常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪經滲碳淬火后，輪齒變形較大，應進行磨削加工。
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