以鋁合金材料制作鋁鍋模具時(shí),應(yīng)該注意以下問(wèn)題:
1、在不影響工序數(shù)量的情況下,沖孔工序應(yīng)盡量排在后面,甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的模具而言,寧可增加一道工序,也應(yīng)將沖孔工序排在后面。
2、由于鋁料硬度較軟,而且模具容易堵料,所以在設(shè)計(jì)模具間隙時(shí),應(yīng)留尺寸在雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2毫米較為合適,錐度則在0.8到1度之間。
3、在折彎成型時(shí),鋁原材需貼pe膜,這是因?yàn)殇X料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,這些鋁屑會(huì)對(duì)工件造成損傷,出現(xiàn)點(diǎn)傷和壓痕等加工缺陷。有pe膜的存在可以減少工件的受損。
沖壓模具拉伸件產(chǎn)品分析鋁鍋模具在產(chǎn)品拉伸過(guò)程中,拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問(wèn)題:起皺、開(kāi)裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中,以起皺和開(kāi)裂對(duì)產(chǎn)品影響,產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問(wèn)題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的,出現(xiàn)這兩種問(wèn)題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢,客戶是不會(huì)要的材料在拉伸過(guò)程中,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過(guò)大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的,稱為起皺
對(duì)于拉伸模具的結(jié)構(gòu)、鋁鍋制作模具鋼的力學(xué)性能要求等方面需要熱處理的配合,---是大型、復(fù)雜的拉伸件,尺寸大對(duì)熱處理工件的爐內(nèi)擺放使受熱均勻、合理的工藝有較高的要求,尺寸變形和開(kāi)裂常而發(fā)生,較高的硬度對(duì)后續(xù)的加工也增加難度和周期延長(zhǎng),從而成本提升,瑞典ssab鋼鐵集團(tuán)預(yù)硬的toolox拓達(dá)鋼無(wú)需熱處理避免了熱處理方面的問(wèn)題,也減少模具周期,綜合成本方面得到降低