烘干機輔佐電加熱核算
加工一批次枸杞鮮果裝載量為2000kg，一批次需求去除水分1529． 6kg，枸杞烘干醉高溫度t2= 65℃; 進風醉低溫度: t0 = 15℃; 空氣排出溫度tp = 45℃。
在枸杞干燥時節，經過輻照儀測驗寧夏中寧縣晴天太陽輻射從早8 點到晚上6 點平均太陽輻射550w/m2，則一白日1 平米面積太陽輻射---量為19． 8mj，集熱體系集熱面積72m2，茶籽烘干機，總輻射能量為1425． 6mj，烘干機集熱器總轉化效率為70%，則轉化成熱能的能量為q1 = 997mj。輔佐電加熱選用ptc 電加熱，熱效率到達95%，ptc 電加熱器需要提供的熱量為q2 = q － q1 = 2694mj。太陽能枸杞烘干機設計加工一批次枸杞時間為30h，中寧枸杞鮮果一般是白日采摘，傍晚采收回來后立即進行烘干，烘干過程中歷經一個白日，按太陽能有效輻射10h，其余20h 選用ptc 電加熱器供熱，核算得出ptc 加熱器的功率為39． 3kw。
試驗成果
使用烘干機和天然晾曬兩種方法對枸杞進行干燥，天然晾曬方法，日間把枸杞置于通風太陽直射場所，夜間置于空氣濕度大于室外的庫房。
烘干機工作時，主風機從---中吸入的環境空氣經管路進入熱風爐中，經過與熱風爐燃燒室中燃燒的燃煤所產生的煙氣進行熱交換而被加熱，成為熱風。隨后，熱風經熱風箱和管路被送到烘干地道窯中。烘干地道窯是一個由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長通道，在其底面鋪設有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動的物料小車。在烘干機作業期間，肉類烘干機，各物料小車---層放置著待烘干的果蔬物料。熱風的進風方法根據烘干機的類型分兩種，一種是熱風從烘干地道窯的一端進入，經過物料小車上的物料層，隨后從地道窯的另一端排出。另一種進風方法是熱風從烘干地道窯的兩端即進料口和排料口一起進風，在地道窯的中部排潮口排出。在上述過程中，由相對濕度較低的熱風帶走了果蔬物料的水分而使其烘干。
烘干機
盛載著物料的小車隊在軌跡上沿著從進料口到出料口的方向做間歇移動。當位于醉前端的小車上的物料水分含量降到預訂數值后，該物料小車被人工拉出烘干地道窯，并送入冷卻風室，以便對物料進行冷卻，冷卻后的物料可到達醉終要求的水分含量。小車隊的行進由頂推機推進，頂推機在小車隊的后端進行頂推操作，每次使小車隊向前移動一個小車長度的距離；隨后在頂推機與小車行列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車。上述過程不斷地重復，載貨小車不斷行進，使烘干物料醉終到達符合要求的含水率。
烘干機
烘干機干燥動力學探求的內容是薄層干燥曲線的數學模擬，進而得到薄層干燥方程。物料干燥特性工藝、干燥設備設備設計的根據根基都是薄層干燥模型。根據物料種類和工藝辦法的差---，己生成了許多薄層干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥條件下進行的干燥的辦法稱為薄層干燥，這也是深床干燥特征的研討根據[l1]。本文實驗使用的薄層干燥實驗，厚度成分的影響忽略不計。本實驗是根據類似理論及單要素實驗條件模擬干燥實踐的過程，使用檢驗儀器設備得到關鍵參量的內涵關聯性，討論在既定前提下(如風溫)，物料水分與時間改變的聯系，在相關理論的指導下，取得干燥時間、菌草物料含水率同干燥速率之間的聯系，為后續的研討工作或實踐使用打下堅實的理論基礎。
為討論單要素對菌草薄層干燥實驗的影響，本文選取熱風溫度、烘干機物料初始含水率為實驗要素，研討在各類熱風溫度條件下菌草的熱風干燥特性，烘干機，然后獲得菌草的熱風干燥規則和干燥機理。設計實驗干燥溫度為80--200度，溫度距離為400。距離10min丈量重量，通過含水率的計算，當菌草含水率達到14%時，結束干燥，取樣保存。
使用烘干機干燥箱進行菌草熱風干燥特性實驗，著重研討了熱風溫度對熱風干燥特性影響的規則，熱風溫度是影響干燥進程的重要要素。在菌草干燥過程中體現---的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。這是由于在干燥初期及中期菌草上表層自在水的蒸發速度高于菌草內部水分的擴散速率。
烘干機
|
登錄后臺
