慢走絲機(jī)床上的伺服應(yīng)用的主要技術(shù)難點(diǎn)就是0.5~0.2rpm---速運(yùn)行過程中保持穩(wěn)的追隨誤差，同時(shí)追隨誤差又必須小于2個(gè)脈沖。這樣的---速技術(shù)要求實(shí)際上是和慢走絲機(jī)床的加工特點(diǎn)有密切的聯(lián)系的
慢走絲機(jī)床的電極絲直徑通常0.03~0.35mm而其加工工件時(shí)中心線在工件上切過的面積總和可達(dá)約為350m㎡/min慢走絲機(jī)床加工的工件與快走絲不同通常都是既對加工精度要求---又有很大的加工厚度。這就對慢走絲機(jī)床的進(jìn)給速度有---的要求，速度必需在一定的范圍內(nèi)，過快的速度會(huì)造成加工不，慢走絲模具加工，工件外表留下深淺不一的粗糙痕跡使外表粗糙度變差，同時(shí)也會(huì)造成電極絲振動(dòng)加大，慢走絲模具加工公司，易造成斷絲！至于伺服系統(tǒng)小于2個(gè)脈沖的追隨誤差，則是因?yàn)榫�切割的加工原理就是正負(fù)電極之間不時(shí)放電灼燒工件表面，就是說兩個(gè)電極之間要保持一定的距離，既不能接觸在一起造成短路，慢走絲模具加工，又不能距離太遠(yuǎn)造成斷路！
基于材料定型方式，機(jī)床可分為8種類型：金屬切割機(jī)床、金屬成形機(jī)床、鑄造機(jī)、木工機(jī)床、機(jī)床附件、測量儀器、磨削機(jī)和其它金屬機(jī)床。金屬切割和成形機(jī)占比較高。基于選擇/移動(dòng)控制方式，機(jī)床包括傳統(tǒng)機(jī)床和數(shù)控高精密機(jī)床。數(shù)控高精密機(jī)床是指在數(shù)控程序控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行高精密加工的機(jī)床。
基于材料定型方式，機(jī)床可分為8種類型：金屬切割機(jī)床、金屬成形機(jī)床、鑄造機(jī)、木工機(jī)床、機(jī)床附件、測量儀器、磨削機(jī)和其它金屬機(jī)床。金屬切割和成形機(jī)占比較高。基于選擇/移動(dòng)控制方式，機(jī)床包括傳統(tǒng)機(jī)床和數(shù)控高精密機(jī)床。數(shù)控高精密機(jī)床是指在數(shù)控程序控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行高精密加工的機(jī)床。
慢速線材加工外表粗糙度的添加主要是因?yàn)橐韵乱?
(1)所選脈沖參數(shù)放電能量過---添加工件外表粗糙度。
(2)電極絲跑得太快，添加了工件的外表粗糙度。
(3)電極絲張力動(dòng)搖較大，添加了工件外表粗糙度。
(4)去離子水作業(yè)液的高導(dǎo)電性添加了工件外表粗糙度。
以上就是一些常見的慢走絲加工中出現(xiàn)的工藝問題，如果您還有其他的問題想要咨詢，我們將會(huì)竭誠為您解決模具加工出現(xiàn)的各種問題。
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