電力牌絲印機設(shè)備-青島絲印機設(shè)備-藍(lán)光同茂服務(wù)保障

濟南藍(lán)光同茂科技有限公司為您提供電力牌絲印機設(shè)備-青島絲印機設(shè)備-藍(lán)光同茂服務(wù)保障。現(xiàn)在很多的領(lǐng)域使用蝕刻是比較多的，關(guān)于玻璃蝕刻以及金屬蝕刻是有一定的區(qū)別的，那么這兩種之間的具體區(qū)別是怎樣的呢，腐蝕機廠家給您做下簡單的分析。    玻璃的蝕刻和金屬蝕刻不同，玻璃的蝕刻首先應(yīng)考慮防蝕層。防蝕層的傳統(tǒng)方法是采用石蠟在鍋內(nèi)熔化至沸，待冷卻到邊沿結(jié)皮后，用刷子趁熱把蠟薄薄的刷到玻璃上，青島絲印機設(shè)備，然后再以手工刻畫蠟層，獲得圖文。顯然這種方式已不適應(yīng)生產(chǎn)的需要。    目前已普通采用抗蝕刻印料，通過絲網(wǎng)印刷悶在玻璃上直接獲得圖文的防蝕層。商品化的耐蝕印料為8200系列玻璃耐蝕油墨。該油墨有較好的抗蝕能力，外觀呈藍(lán)色黏稠狀，網(wǎng)印后室溫自干需24h，在75°c下干燥需2h。蝕刻機內(nèi)放入蝕刻液通過采用1:3的水溶液，也有采用40%的水溶液：98%=9:1的混合液。    有較強的腐蝕性，數(shù)碼絲印機設(shè)備，操作時應(yīng)---注意環(huán)境的通風(fēng)與作業(yè)的防護。當(dāng)蝕刻機蝕刻到需求的---時，以清水沖洗即可獲得清晰透明的蝕刻圖文。

金屬在蝕刻機中的腐蝕過程，首先是在金屬零件表面發(fā)生晶粒的溶解作用，電力牌絲印機設(shè)備，其次在晶界上也發(fā)生溶解作用，一般來講，晶界是以不同于晶粒的溶解速度發(fā)生溶解作用的。

在大多數(shù)金屬和合金的多晶體結(jié)構(gòu)中，各個晶體幾乎都能采取原子晶格的任何取向。而晶粒的不同取向、晶粒密度的大小及雜質(zhì)都會和周圍的母體金屬形成微觀或超微觀原電池。所以，對于金屬在蝕刻液中來講，一方面這些原電池的存在，智能絲印機設(shè)備，使金屬表面存在著電位差，電位正的地方得到暫時的保護，電位負(fù)的地方在腐蝕機中被優(yōu)先蝕刻。另一方面在零件表---有變化著的原子間距，而且原子間距較寬的地方溶解速度迅速，一直到顯示出不平整的表面為止。然后，溶解作用將以幾乎是恒定的速度切削緊密堆積的原子層，表面的幾何形狀也隨著晶粒的溶解而繼續(xù)不斷地變化。晶界上的蝕刻也將進(jìn)一步影響零件表面。在晶界上晶格的畸變和富集的雜質(zhì)，常常導(dǎo)致快速的蝕刻作用，從而可能會使整個晶粒受到凹坑狀的蝕刻。晶粒尺寸越小，蝕刻后表面粗糙度越低，這也可以從實際生產(chǎn)中得到證實。在生產(chǎn)中往往都是材料越均勻致密其表面越平滑。

提高安全處理和蝕刻薄銅箔及薄層壓板的能力在蝕刻多層板內(nèi)層這樣的薄層壓板時，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備必須---能平穩(wěn)的，---地處理薄的層壓板。許多設(shè)備制造商在蝕刻機上附加齒輪或滾輪來防止這類現(xiàn)象的發(fā)生。---的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，必須---不被擦傷或劃傷。薄銅箔經(jīng)不住像蝕刻。減少污染的問題銅對水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問題，氨堿蝕刻液的使用重了這個問題。因為銅與氨絡(luò)合，不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。所以，采用第二次噴淋操作的方法，用無銅的添加液來漂洗板子，---地減少銅的排出量。然后，再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液除去，從而減輕了水對銅和蝕刻的鹽類的漂洗負(fù)擔(dān)。




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