b燒結(jié)磚廠，年產(chǎn)5000萬(wàn)塊燒結(jié)磚，采用鍋爐渣為內(nèi)燃摻配料，補(bǔ)充少量原煤。一次碼燒隧道窯工藝，節(jié)能隧道窯設(shè)備價(jià)格，3條寬度25米隧道窯，兩條相同寬度的干燥隧道窯，隧道窯煙氣通過3臺(tái)12號(hào)鍋爐引風(fēng)機(jī)，送入干燥隧道窯，熱交換以后，廣西節(jié)能隧道窯，煙氣由煙囪排放。煙囪高度為75米，投資達(dá)到40萬(wàn)元。隨著煙囪高度增加，s02的落地濃度越低。在燒結(jié)磚生產(chǎn)中，準(zhǔn)確地計(jì)算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量，所需檢測(cè)數(shù)據(jù)較多。可以按熱值由下表近似地査出煤燃燒所需的空氣量和燃燒產(chǎn)物量(見表1)。
要降低磚廠的生產(chǎn)成本，首先就要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成，然后根據(jù)每一組成影響的因素，采取相應(yīng)的措施，就可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。磚廠生產(chǎn)成本的組成為原料成本，燃料成本，電耗、工人工資、廢品損失，節(jié)能隧道窯公司，大、小修理費(fèi)、折舊等。
如何降低原料成本每一個(gè)磚廠，在建成后其取料方式基本確定，原料的開采成本，也就相對(duì)固定下來了，無論是外購(gòu)原料，還是自己開采，取料費(fèi)用變化不大。但是，還是可以采用一些具體的措施，節(jié)能隧道窯設(shè)計(jì)，適當(dāng)?shù)亟档驮腺M(fèi)用。
根據(jù)中國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)磚型和機(jī)械化碼坯的應(yīng)用，建議常規(guī)基本斷面調(diào)整為：3.6m、4.6m、7.3m、9.3m等。斷面7.3m隧道窯匹配7380mm×3800mm窯車，即兩個(gè)3.6m正方垛形；斷面9.3m隧道窯匹配9380mm×4600mm窯車，也是兩個(gè)4.6m正方垛形，適合碼坯機(jī)、器械手和打包機(jī)靈活進(jìn)行編組、碼垛、運(yùn)轉(zhuǎn)、卸車、打包等；斷面5.5m隧道窯在機(jī)械配置方面，多處為疲勞運(yùn)行和搭檔不均，不建議推廣。
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