宋陵礦山機(jī)械高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯工作原理:高溫回轉(zhuǎn)窯在工作過程中,生料粉從窯尾筒體上部的下料管喂入窯筒體內(nèi),氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),生料在窯內(nèi)通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入,陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,發(fā)出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過程中形成的熱空氣,有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng),較后由煙囪排入---。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤按1∶0.30~0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料,再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料,后將顆粒混合料投入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉。它在含鋅量為15%~25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí),具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤;冶煉獲得的產(chǎn)品---、提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的優(yōu)點(diǎn)。
工業(yè)窯爐的分類
1、按煅燒物料品種可分為:陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯、石灰窯等;
2、前者按操作方法可分為:連續(xù)窯(隧道窯)、半連續(xù)窯和間歇窯;
3、按熱原可分為:火焰窯和電熱窯;
4、按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯;
5、按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯,步進(jìn)梁式窯和氣墊窯等;
6、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。
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