我國熱噴涂技術是從20世紀50年代，當時由吳劍春等人在上海組建了國內化噴涂廠，碳化鎢涂層加工中心，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對外開展金屬噴涂業務。
60年代少數軍單位開始研究等離子噴涂技術如北京航空工藝技術研究所、航天公司火箭技術研究院703所、航空部門410、420、430廠等單位，碳化鎢涂層，在我---部門開始得到應用。
50年代噴涂技術及隨后等離子噴涂技術的開發成功，熱噴涂技術在航天航空等領域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末，使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現冶金結合成為可能，擴大了熱噴涂技術的應用領域。
80年代初期開發成功超音速火焰噴涂技術，90年代初期得到廣泛應用，使wc-co硬質合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業領域。功率---200kw的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現，碳化鎢涂層加工技術，為在各個工業領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。
1．基體材料不受---，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；
2．可噴涂的涂層材料---廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料，如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；
3．噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形；
4．操作工藝靈活方便，不受工件形狀---，施工方便；
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