焊接時(shí)間：
焊接時(shí)間是指焊頭接觸塑膠件發(fā)生超聲波振動(dòng)的時(shí)間，振動(dòng)焊接機(jī)，如圖所示，一般焊接時(shí)間在0.1秒至0.6秒以內(nèi)。焊接時(shí)間越長，焊接能量越大。
保壓時(shí)間：
保壓時(shí)間是指超聲波停止到焊頭開始上升的時(shí)間。在這一段時(shí)間，熔化的塑料完成固化。保壓時(shí)間越長，焊接能量越大。
焊接氣壓：
焊接氣壓是在焊接過程中焊頭對塑膠件的施力。焊接氣壓越大，焊接能量就越大。
下降速度：
下降速度是指焊頭的下降速度。焊頭下降速度越快，焊接能量越大。
超聲波焊接機(jī)焊接不穩(wěn)定的原因有很多：
1.電壓是否穩(wěn)定；
2.氣壓是否穩(wěn)定；
3.模具時(shí)間久了頻率偏離導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定；
4.機(jī)器使用時(shí)間久，內(nèi)部老損；
5.焊接材質(zhì)不好；
超聲波功率不穩(wěn)定，熱鉚焊接機(jī)，主要取決焊接機(jī)電箱及換能器的匹配和電子元器件的穩(wěn)定性。
如果一開始使用時(shí)就出現(xiàn)這樣的問題，原因可能是：
1.設(shè)計(jì)功率不夠；
2.參數(shù)設(shè)置不合理；
3.產(chǎn)品的焊接面和模具接觸面不平；
4.焊接機(jī)電源或換能器有問題或設(shè)計(jì)不合理；
5.焊接壓力不夠。
超聲波塑焊機(jī)的特點(diǎn)：
1不污染無公害，振動(dòng)熱焊接機(jī)，---；
2無需整體加熱，工件不易變形，振動(dòng)焊接機(jī)生產(chǎn)，機(jī)器功耗小；
3焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕；
4表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制；
5塑料焊接設(shè)備加裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度，方便管理，節(jié)約人力物力，---提高生產(chǎn)效率；
6表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件破斷能力較高。
高周波熔接機(jī)的特點(diǎn)：
1電力輸出---，本機(jī)振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12mhz或40.68mhz，振動(dòng)焊接機(jī)設(shè)備，符合國際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當(dāng)操作，且能快時(shí)間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量；
2高靈敏火花保護(hù)裝置，當(dāng)火花產(chǎn)生時(shí)，可自動(dòng)切斷高周回路，使機(jī)件及物件損害降低，當(dāng)電流過高時(shí)，自動(dòng)切斷高壓---振蕩管及整流器。
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