低合金高強度鋼按其主要性能和用途,可分為高強度用鋼、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類:
高強度用鋼 ;這類鋼除高強度外還兼有優良的低溫韌性,永善無縫管,其主要特點和用途見表。這類15crmo合金鋼管的產量在中國占低合金高強度鋼產量的80%以上,其中屈服強度35~40kgf/mm平方級的鋼種占大多數,應用為廣泛的是16mn鋼。
低溫用鋼 ;它們屬于鐵素體型低溫用鋼。通過提高鋼的純凈度和降低鋼中磷、硫含量得到較低的韌性-脆性轉變溫度。這類鋼主要有09mn2v-70℃、06mnnb(-90℃、3.5%ni(-100℃和06alnbcun(-120℃,用于制作低溫設備的零部件。
耐蝕用鋼 ;這類鋼對-、海水、等環境有一定程度的抗蝕能力,如10mnpnbre鋼耐海洋-和海水腐蝕,用于船舶、板樁、井架;12moalv鋼適于制造煉油廠高溫設備;10mowvnb鋼在用于400℃氫、氮、氨高壓管方面效果較好。
15crmo鋼系環光體組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強性δb***440mpa和性,并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的cr、c和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性
15crmo合金管焊接性焊接材料
焊接工藝評定試驗結果
試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗 沖擊韌性試驗akyj/cm2
抗拉強度δb/mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(haz) 標準:
gb5310--中國
大口徑無縫管具備內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹處理解決等特性,關鍵用以機械系統、液壓機械及車輛摩托的氣動式或液壓系統,如汽缸或液壓缸等。
個環節是掉下來鉆削環節,這類均勻珩磨,逐漸時因為孔邊不光滑,磨刀石與孔邊觸碰總面積不大,接觸應力大,孔邊的凸起一部分迅速被磨掉。而磨刀石表層因接觸應力大,再加上切削對磨刀石粘接劑的磨損,使磨砂顆粒與粘接劑的融合抗壓強度降低,因此有的磨砂顆粒在鉆削工作壓力的功效下自主掉下來,磨刀石面即外露新磨砂顆粒,此即磨刀石自銳。
第二階段是粉碎鉆削環節,伴隨著珩磨的開展,孔表層愈來愈光,與磨刀石觸碰總面積越來越大,企業總面積的接觸應力降低,12crmov無縫管,鉆削減少。與此同時切下來的切削小而細,這種切削對粘接劑的磨損也不大。因而,磨刀石磨砂顆粒掉下來非常少,這時切削并不是靠新磨砂顆粒,無縫管公司,只是由磨砂顆粒鉆削。因此磨砂顆粒負載非常大,磨砂顆粒易裂開、崩碎而產生新的鉆削刃。
第三階段為阻塞鉆削環節,再次珩磨時磨刀石和孔表層的觸碰總面積越來越大,特細的切削沉積于磨刀石與孔邊中間不容易清除,導致磨刀石阻塞,a333gr6無縫管,越來越很光潔。因而磨刀石鉆削工作能力極低,等同于打磨拋光。若再次珩磨,磨刀石阻塞比較-而造成粘結力阻塞時,磨刀石喪失鉆削工作能力并比較-發燙,孔的精密度和外表粗糙度均會遭受影響。
大口徑無縫管選用擠壓成型加工,因為表層留出表層殘留壓地應力,有利于表層細微裂痕的封閉式,阻攔沉積作用的拓展。進而提升表層耐腐蝕工作能力,并能減緩疲憊裂痕的造成或擴張,因此提升大口徑無縫管疲勞-。根據擠壓成型成形,擠壓成型表層產生一層冷工硬底化層,降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變,進而提升了大口徑無縫管內腔的耐磨性能,與此同時防止了因切削造成的。擠壓成型后,外表粗糙度值的減少,可提升相互配合特性。
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