雙頭精密切割鋸
鋁材硬質合金鋸片，------的切割性能
主軸，---鋸片轉動平穩，有效地提高加工件的表面
氣液阻尼機構，使鋸片能夠勻速進給，有效地延長了鋸片壽命
進給機構采用進口導軌滑塊副，具有較高的運動精度
精密直線軸承副，---了的重復定位
機頭自動回轉，雙向定位，夾緊
雙向氣缸夾緊機構,實現快速穩定定位，夾緊
自動開合防護罩，使操作更安全
噴淋裝置，實現快速冷卻
機身具有較好的剛性
雙頭切割鋸使用和操作
注：當鋸切鋁型材時，須采用噴霧冷卻
在進行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進行鋸切操作，操作方法見系統操作說明。
維護與保養
9.1潤滑及保養
9.1.1床身圓導軌的潤滑采用n68#機械油。
9.1.2每工作5000小時后，應對鋸頭主軸角接觸軸承進行清洗，添加nbu-15潤滑脂或3號鋰基潤滑脂gb 7324-87,添加量為軸承內腔容積的1/3~2/3左右，軸承達不到精度時應更換。
雙頭切割鋸
直角鋸口長度
直角鋸口長度為兩鋸頭允許切割的小長度。
4.1.14段數復位
段數顯示為執行段送前切的段數，回參不復位，為切割大量同種型材進行統計，需要手動復位。
注：每次段送加工結束，必須回參考點！
4.2 單送設置
在設定畫面菜單下，點動“單送設置”，系統會出現以下畫面：
單送設置加工，就相當于執行一條工藝文件中的指令，其操作順序如下：
4.2.1 將長度、高度和左右角度設置輸入后，返回到運行畫面按“---”，右機頭走到所切割的位置。注意：設置加工時，都是雙機頭工作。切割型材內切長度范圍為150mm~ 4230mm，設置的長度太長或太短會有指示燈提示。
4.2.2 待操作者放入型材后，單手按外接【壓緊工進】任何一個按鈕，再雙手按另一【壓緊工進】按鈕，此時左右鋸頭進給，碰到限位后，鋸進退，碰到---限位后，加工段數加1，打開護罩與壓緊。
|
登錄后臺
