鋁模板層墻體觀感
由于鋁合金模板在完成拼裝后形成一個整體，不易透氣，在澆筑過程中，模板與混凝土發生化學反應，若混凝土振搗不足與墻體表面產生氣泡，脫模劑涂刷不---易引脫皮等現象。
4.現場設計變更不易過大
鋁合金模板在設計時，需要施工的結構圖及建筑圖紙要十分準確，故對項目的技術工作要求較高，需提前做好施工前的圖紙變更和圖紙會審工作。鋁模板加工出來后，在現場安裝基本上不能修改，確有設計變更修改的，則需提前跟廠家溝通。
鋁合金模板廠家聊聊影響模板價格的原因
鋁合金模板百分之80以上是標準版，重量為20~22kg/m2，由人工搬運和拼裝，解放塔吊的同時也---增強了施數，體系規劃簡略，工人上手速度快，熟練的設備工人每人每天可設備20-30平方米。模板體系為快拆模體系，一套模板正常施工可抵達五天一層，并且能夠較好的翻開流水施工，---進步施工進度，節約人工本錢和辦理本錢。鋁合金模板工程施工總結強度好、精度高鋁合金模板體系承載力可抵達每平方米60kn，能夠滿意大多數住宅樓的支模承載要求。工廠化加工，整體拼裝，建筑用鋁合金模板，模板拆模后，混凝土表面平坦光亮，鋁合金模板公司，陰陽角、梁墻交代細部節點---上可抵達飾面及清水混凝土的要求，無需進行打磨、修補，前期依據規劃圖紙及兩防文件、十條紅線要求對鋁模板進行優化反坎、窗臺下磚墻、門垛、下掛梁等隨主體結構---施工。外墻窗及陽臺門等均留設企口，進步后期施工進度，節約本錢，防范通病，新型鋁合金模板廠家，鋁合金模板合適墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等方位的運用，對圈梁、結構柱、反坎等二次結構支模和異型構件均可運用。
普及鋁合金模板的相關小知識三
試拼篇
早期的鋁模板是都要試拼裝的，試拼裝的過程是檢驗設計和生產的過程，甚至有一些對拉螺桿孔開孔及壓槽安裝是在試拼裝過程中完成的。免掉試拼裝要在---設計的準確率的基礎上有合理的打包方案，打包方案不合理會讓現場找料浪費很多時間。傳統打包方式為分戶型打包即每戶一包加公共區域一包，這樣的打包方式每包的模板數量都會在兩千件以上，找料自然會很費工。
軟件篇
人工配模傳統方式使用autocad。3d配模使用草圖-、solidworks等。軟件輔助配模有好多自動配模、半自動配模以及各種基于cad開發的插件。軟件取代人工是必然的趨勢，但是這個過程可能會很漫長。
目前來說配模軟件還是比較雞肋的，簡單的結構自動配模即可完成，人工配模做起來也相對簡單，上饒鋁合金模板，兩者比較自動配模肯定會節省一部分時間;復雜的節點線條等配模自動配模會出一些問題，還需要人工去審核修改，人工配模則可根據情況靈活處理，這樣比較人工又有一定的優勢。
---篇
近期鋁模板井噴，很多新廠到處挖人，設計能力不足也是很多鋁模廠的瓶頸，這樣就導致有很多，能力也參差不齊。如果在前期籌備及型材構件選型階段，一旦出現考慮不夠狀況后期發現會很難進行補救。還有派企業現有人員參加設計培訓，讓自有人員變為鋁模板---。
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