pvc門板生產線主要用于pvc門板、pvc窗臺板、木塑門板生產擠出。該生產線由sjsz80錐形雙螺桿擠出機、真空定徑臺、牽引機、切割機等組成。
性能與特點:該機組采用專門設計的s√sz80錐形雙螺桿擠出機,采用進口變頻器調速,選用進口溫控儀表,溫控精度±1℃,輔機由真空定型臺、牽引機、切割機及堆料架組成。配備大型強制冷卻裝置---門板材定型效果。履帶式牽引機采用進口變頻調速,具有結構合理、牽引力大,牽引穩定等優點。切割機采用橫向切割結構,采用進口電器元件及氣動元件,切割精度高穩定---。
pvc板材生產設備配置及方案
一:概述
本生產線適用于: pvc混合料
使用條件:三相四線/380v電源
擠出量:500-1000kg/h
制品規格:寬度2800mm,厚3-18mm
二:設備包括
--sjsz92擠出機 2臺
--板材模具 1套
--三輥壓光機 1套
--冷卻托架(帶裁邊裝置) 1套
--牽引機 1臺
--縱橫切割機 1臺
三:設備配置
3.1 92/188錐雙擠出機 其中1臺的配置
a擠出系統
1、螺桿直徑:***92/188(浙江舟山)
2、設計產量:500kg/h
3、螺桿結構專為pvc粉料設計,通過錐形嚙合的形式,進行異向旋轉。
4、螺桿材質:38crmoala氮化,淡化---0.5—0.7mm,表面硬度hv940
5、機筒加熱系統:鑄鋁加熱圈+不銹鋼外罩
6、冷卻方式: 風機強制冷卻,4-250w/臺
7、加熱區數:5區,加熱功率48kw,
b定量喂料系統
1、采用不銹鋼喂料料斗
2、喂料電機功率:1.5kw
3、喂料系統調速方式:變頻調速
4、采用雙螺桿計量喂料,計量平衡,喂料均勻。
c、真空排氣系統
1、真空泵功率:4kw
2、真空度:0—0、7pa
d、傳動系統
1、采用高扭矩減速箱,低噪音,---(江蘇江陰)
2、減速箱齒輪材質20crmoti,齒輪采用斜齒面結合,
3、分配箱:通過超錐齒輪有單軸扭矩輸出變為雙軸扭矩輸出
e、主電機系統
1、主電機功率:110kw
2、主電機調速方式:交流變頻控制
f、電氣控制系統
1、---設計的電氣控制柜,操作簡便。
2、正泰低壓電器或施耐德電器
3、智能溫控儀,控溫準確,精度高
3.2板材模具
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--材料為---模具鋼5crnimo,形式為衣架式,規格:3000mm,制品厚度3-18mm,彈性模唇,分11區加熱,連接體和合流芯各一區。
3.3三輥壓光機
--輥筒規格為***450*3100mm,單面壁厚25-30mm,采用---無縫鋼管,輥面經淬火處理,表面鍍硬鉻處理。
--三輥架為直立式,三輥調距機構為蝸輪、蝸桿。絲桿機構,手動調節,并有兩端可同步也可單獨調節,調節范圍0-40mm.
--三輥架有四只可單獨調節高度的行走輪,可方便調節高度和水平
--三輥獨立傳動,變頻電機功率1.5kw/臺,三輥及與牽引機可分別單獨調節,也可同步調節。
--輥溫控制器,用三臺恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度,泵功率為2.2kw/臺,加熱功率為9kw/臺。
3.4冷卻托架
長度為10米,托輥采用不銹鋼管制作,前兩米內輥距200mm,后面為300mm。
托架帶有切邊裝置1套,裁刀采用---合金刀制作,可定尺裁割。
3.5牽引機
采用3對膠輥氣動夾緊,膠輥規格為***220*3100mm,擺線電機驅動,變頻調速,變頻器與三輥同步調速,也可分別單獨調節。
3.6縱橫向切割機
切割方式為自動計米定長切割,并可實現手動切割,切割寬度為3000mm.
縱向切割進鋸方式:氣動
縱向切割工位:三工位
吸屑方式:離心風機
夾緊、平移、進鋸方式:氣動
pvc櫥柜板材生產線 pvc結皮發泡木塑板材生產線由---的雙螺桿擠出機、板材模具和輔機組成,本公司提供配方和全套工藝技術。具有產量大,擠出穩定,發泡倍率高,表面平整耐磨等特點。通過印刷、貼膜和熱壓設備,可以生產各類仿木制品,用途廣泛。
pvc發泡櫥柜板具有以下優點: 1.無色差、桔皮、氣泡 2.不蹦邊 3.耐黃變、不變色 4.、屬可降解性材料 5.透明度高,表面亮度達到125-130 6.飽和度好,韌性和化學性佳 7.表面硬度高,達到2h,耐刮擦 8.耐火性好,燃燒時不產生有害物如甲醛、笨等 9.生產制品時候,免油漆,工藝簡單、投入小,節省人力物力 10花色品種多,客戶可以根據需要選擇有布紋印花、閃銀、木紋、單色、金屬拉絲、大理石紋等多種系列
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