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4、玻璃化溫度tg只與分子鏈鏈段結構有關,與分子量關系不大,而粘流溫度tf是大分子開始運動的溫度,與分子量大小有關,分子量越大,tf越高。因此對某些加工成型如成型來說,有---適當降低樹脂的分子量。根據分子量的大小不同,國產懸浮聚樹脂分為1-7級,序號越大,分子量越小。xj-4xs-4至xj-7xs-7型樹脂常用于制造硬管、硬板等,其它型號較低,分子量較大的樹脂,因tf較高,需加入大量增塑劑使tf降低,故常用于制造軟制品。平均聚合度在1000以下的聚稱作低聚合度聚,具有較好的加工性能,在加工過程中可少加增塑劑,這樣不會由于增塑劑的遷移而使制品加速老化。低聚合度聚制品具有較好的透明度,廣泛地應用于建筑材料、食品及包裝材料以及代替有機玻璃制品。
5、聚熔體屬非牛頓型的假性流體,剪切速度越大,表觀粘度越小,且變化相當靈敏。升高溫度,粘度降低不多,即使塑料在分解溫度以下,但因長時間處于較高溫度,塑料卡槽異型材定制,也會起熱及氧化降解現象,而影響其性能。所以---聚熔體的流動性應主要考慮增大剪切速率增大壓力。實際上,加大外作用力有助于大分子的運動,使tf有所降低,大分子能在較低的溫度---動。
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04 吹塑
也稱中空吹塑,是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或成型得到的管狀塑料型坯,趁熱或加熱到軟化狀態,置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,軟硬共擠異型材定制,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,中山異型材定制,即得到各種中空制品。
05 吸塑
一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,并應用于各行各業的一種技術工藝。
06 模壓成型
又稱壓制成型或壓縮成型,是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業.模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。
07 壓延成型
將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個以上的平行異向旋轉輥筒間隙,使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規格尺寸和符合要求的連續片狀制品,后經自然冷卻成型的方法。壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的生產。
08 發泡成型
是在發泡材料pvc,pe和ps等中加入適當的發泡劑,使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料,發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。
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pvc塑料主要性能
熱性能
聚樹脂的軟化點接近于分解溫度。它在140℃時已開始分解,而在170℃時分解迅速。為了---成型加工的正常進行,對聚樹脂規定了兩項重要的工藝指標,即分解溫度和熱穩定度。所謂分解溫度就是大量放出時的溫度,所謂熱穩定度就是在一定溫度條件下(通常是190℃)不大量放出的時間。聚塑料長期暴露于100℃下,除非添加堿性穩定劑,否則也會分解,若超過180℃則快速分解。
大多數聚塑料制品的長期使用溫度不宜超過55℃,但特殊配方的聚塑料的長期使用溫度可達90℃。低溫下軟質聚制品會變硬。聚分子中由于含有氯原子,因此它和它的共聚物一般---燃耐焰,具有自熄性,無滴落性。
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