1.整體硬質(zhì)合 金槍鉆即鉆尖和鉆 桿為硬質(zhì)合金，鉆柄為鋼，江蘇走心機(jī)刀具廠哪里有，兩種材料用釬焊聯(lián)結(jié)，此系列又發(fā)展分成幾類，分別用于鉆直孔、鉆階梯孔和擴(kuò)孔，它們可具有不同冷卻方式和-功能，由于鉆尖，鉆桿都是硬質(zhì)合金，此系列的槍鉆剛性- 。
2、釬焊槍鉆，即鉆尖是硬質(zhì)合金，鉆桿鉆柄為鋼，兩種材料用釬焊聯(lián)結(jié)，此系列也發(fā)展分為鉆直孔、鉆階梯孔和擴(kuò)孔的，它們也可具有不同冷卻形式不同功能，此系列剛性不如-系列。
3、鋼制鉆尖鉆桿鉆柄刀體上裝一或幾片可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片，形成-和多刃的槍鉆，發(fā)揮了可轉(zhuǎn)位刀片優(yōu)點(diǎn)，不需重磨，經(jīng)濟(jì)性好。
4、雙刃槍鉆。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，受力較均衡。有整體硬質(zhì)合金式和焊接式兩種，有作鉆孔用也有作擴(kuò)孔用的。
鉆桿中月牙形孔和鉆尖的月牙孔或圓孔到達(dá)切削區(qū)，然后返回迫使切屑隨同它從鉆頭外側(cè)的v形槽中排出故稱外排屑。可見(jiàn)這種方法排屑不需其他輔助設(shè)備，排屑空間大。槍鉆的前刀面為平面，前角.般為 “零”，以便于制造。后角據(jù)加工材料不同有不同值，一般硬材，取值較小。由于鉆尖偏移軸心，鉆孔時(shí)在鉆尖前方形成一個(gè)小圓錐體，槍鉆一面進(jìn)給主刀刃加工出孔的外側(cè)，副刀刃不斷地把小圓錐切去，江蘇走心機(jī)刀具是什么刀具，因鉆尖偏移中心，可使切屬?gòu)你@尖處斷裂分成兩段有助排展。鉆深孔槍鉆長(zhǎng)徑比大，伸出的槍鉆如懸臂梁，剛性與自定心能力不足，加工中會(huì)因鉆孔時(shí)切削力、回轉(zhuǎn)寓心力、重力等造成抖動(dòng)燒曲變形，難以正確穩(wěn)定地進(jìn)給加工，難以排胸，走心機(jī)刀具，降溫、冷卻潤(rùn)清。
合適的切屑形態(tài)有利于排出和-加工表面。切屑的長(zhǎng)度與斷屑槽設(shè)計(jì)等有關(guān)，切屑的厚度與形態(tài)和所設(shè)計(jì)槍鉆的主副偏角及加工中每刃的進(jìn)給量有關(guān)，一般進(jìn)給 量大厚度也大。切削-由鉆孔直徑?jīng)Q定，一般是不變的。所以切削用量中進(jìn)給量和切削速度作為兩個(gè)主要變量，就直接影響加工時(shí)被切材料與刀具間的滑移、剪切、塑性變形程度，終和斷屑槽等決定形成切屑的形態(tài)和大小。
內(nèi)刃斜角取約159，內(nèi)刃前角取-15°，橫刃長(zhǎng)度留2. 5mm來(lái)進(jìn)步鉆孔的穩(wěn)定性，一同進(jìn)步刀具的耐磨性，前角γ=6°，后角α= 18°，意圖是為了包容切屑的空間較大，以防崩刃。同樣也是為了增大包容切屑的空間，減少鉆頭與孔壁的接觸的情況下，又要-副切削刃的強(qiáng)度，所以取副后角為18和副切削刃帶寬為0.25~0.3mm。鏜削刀具部分:選用鎢鈷類硬質(zhì)合金如k10一20 可轉(zhuǎn)位刀片。鉸削刀具部分:引導(dǎo)前錐角取45°，軸向長(zhǎng)3mm，便于切入已有孔。
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