常壓精餾塔的工藝特點介紹:常壓塔是一個復合塔 通過常壓蒸餾要切割成、---、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產 品餾分。按照一般的多元精餾辦法，需要有n-1個精餾塔才能把原料分割成n個餾分。而常壓精餾塔卻是在 塔的側部開若干側線以得到如上所述的多個產品餾分，塔設備生產廠家，便像n個塔疊在一起一樣，故稱為復合塔。常壓塔的原料和產品都是組成復雜的混合物 經過常壓蒸餾可得到沸點范圍不同的餾分，如 、---、柴油等輕質餾分油和常壓重油，這些產品仍然是復雜的混合物(其是靠一些標準來控制的。如 餾程的干點不能高于205℃)。
在的出產進程中，勢必會運用到---精餾塔，可是不知道什么原因，設備在運轉中經常會產生阻塞的問題，---影響了---的精餾功率及設備的安全性。為處理這一問題，塔設備，---精餾塔的出產廠家想了什么方法呢？為了有用削減設備中產生阻塞的可能性，研發除了一種防堵設備，直接將其連接在精餾塔上，原有的問題就得到了完全的戰勝。整個設備是由出料管、運送泵、隔絕設備等幾部分構成，塔設備安裝，其中出料管是與精餾塔底部相連接的，冷卻塔設備，而運送泵和隔絕組織都是直接設置在出料管上的。當在---精餾進程中，各種固體雜質在運送的進程中就會被隔絕組織隔絕下來，防止其進入運送泵。這不僅能夠對運送泵起到---的維護效果，還能有用下降管道被阻塞的危險，使得精餾塔能夠安全、安穩的運轉，精餾出更符合要求的---產品。
精餾塔的控制目標是在---產品合格的前提下，使塔的回收率高、能耗低。在精餾操作中會有多方面原因影響它的正常進行，精餾操作的影響因素主要有以下幾個方面：塔的溫度和壓力；進料狀態；進料量；進料組成；進料溫度；回流量；再沸器的加熱量；塔頂冷卻水的溫度和壓力；塔頂采出量；⑩塔底采出量。知道了精餾操作的影響因素，我們應該對以上因素進行實時監控，---以上指標在正常范圍內。
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