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鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)構(gòu)造
1. 清理室 清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有zgmn13耐磨防護(hù)板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。
2. 輸送輥道 分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。 室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán),高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行,防止跑偏,造成事故。3. 提升機(jī) 主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。 提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),大型鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)多少錢,以增強(qiáng)磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長(zhǎng)了皮帶使用壽命。提升機(jī)罩殼折彎成形,打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。 調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,大型鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)生產(chǎn)商,受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整,陜西鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī),密封性好。
4. 分離器 螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。 采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,密封性好。
5. 輸丸管道 本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對(duì)機(jī)器的磨損,并---滿足生產(chǎn)需要。
暖氣片拋丸機(jī)
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)主要用于鋼板、金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)床床身、鋼鑄鐵制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè),產(chǎn)品可以對(duì)
原始狀態(tài)的鋼材表面施以拋丸,除掉其上的銹層、氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,小型鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠家,以提高鋼材的涂飾與效
果。隨著對(duì)環(huán)境污染的懲罰力度的加大,酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)淘汰,鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)會(huì)越來越多行業(yè)應(yīng)用。
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射后確定。
采用qx30ds高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)用于鑄件、鍛件等工件的除銹清理,清理后的工件---清砂干凈、無(wú)鐵銹、氧化皮等,使工件表面出現(xiàn)金屬光澤,并暴露鑄件表面缺陷,消除工件內(nèi)應(yīng)力,表面粗糙度達(dá)到gb6060.5規(guī)定的ra12.5要求,符合jb/t8355-96 sa2.5 級(jí)。 工藝流程:裝零件***關(guān)門***拋丸清理***開門***步進(jìn)***卸零件***裝零件***拋丸清理工件在兩掛吊具的吊裝下進(jìn)入拋丸清理室,當(dāng)進(jìn)入拋丸清理區(qū)后,懸鏈自動(dòng)停止,同時(shí)大門關(guān)閉,兩掛工件在各自的工位上在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn),同時(shí)拋丸器對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理,清理完畢,彈丸控制器停止供丸,大門打開,工件在懸鏈輸送系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下被輸送出拋丸清理室,同時(shí)未被清理的兩掛工件被輸送進(jìn)拋丸清理室,重復(fù)以上過程,對(duì)工件進(jìn)行率的拋丸清理。
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