六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必需在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。卸餅后濾布及濾板必需沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響過濾。七、污水處理壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,自動(dòng)板框壓濾機(jī),當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
板塊本身的損壞
造成板塊本身損壞的原因有:
1、當(dāng)污泥過稠或干塊---時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,板框壓濾機(jī)品牌,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,板框壓濾機(jī)廠,壓力無處---,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)---,一旦---,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量---造成壓力無法升高,重慶板框壓濾機(jī),泥餅無法形成。
自身原因
自身原因是有以下兩種因素:
1、板框壓濾機(jī)的制造所產(chǎn)生。由于壓濾機(jī)的壓濾時(shí)間、濾布的以及壓濾機(jī)的制造結(jié)構(gòu)之間的間隙等問題,造成了很多時(shí)候壓濾的泥餅不能夠自行脫落;
2、所產(chǎn)生的污泥無法與板框壓濾機(jī)有機(jī)結(jié)合,無論選擇什么樣的條件都無法使泥餅脫離,需通過污泥投加石灰石等助凝劑,---污泥的性狀,逐步摸索板框壓濾機(jī)的適宜條件。