攪拌有利于碳的溶解和擴散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損，在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高，攪拌還可以減少增碳保溫時間，增碳劑使生產周期縮短，避免鐵液中合金元素燒損，但攪拌時間過長，不僅對爐子的挑選壽命有較大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的損耗，所以，適宜的鐵液攪拌時間應以---增碳劑完全溶解為適宜。
當鐵液中初始碳含量高時，在一定的溶解---下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相比比較多，增碳劑吸收率低，當鐵液初始碳含量較低時，低硫石墨化增碳劑，情況相反，另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收，---增碳劑吸收率，就影響程度而言，硅，石墨化增碳劑多少錢，錳次之，碳、硫影響較小，所以，實際制作過程中，石墨化增碳劑生產廠家，應先增錳，再增碳，后增硅。
全廢鋼電爐熔煉時，優先選用經過石墨化處理的增碳劑，石墨化增碳劑，經過高溫石墨化處理的增碳劑碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的zui好，以利于促進石墨化。因此，我們應該要選用經過高溫石墨化處理的增碳劑。因為高溫石墨化處理時硫份被生成so2氣體溢出而降低。所以的增碳劑含硫份很低，w (s)小于0.05%，zui好的ws小于0.03%。同時，這也是判斷是否經過高溫石墨化處理以及石墨化是否---的一個簡潔指標。如果選用的增碳劑沒有經過高溫石墨化處理，石墨的形核能力就---降低，石墨化能力減弱，即使也能達到同樣的碳量，但結果完全不一樣。
高密市科恩鑄造材料有限公司竭誠歡迎---新老客戶來人來電洽談業務，建立長期友好合作關系，期待與您的合作！
灰鐵汽缸體，缸蓋鑄造流水線車間，則是每次從大電爐出鐵水之后，馬上在爐內加入同牌號的回爐料，降低爐內溫度到平衡溫度以下，等下一包鐵水準備出爐孕育時，再升溫至規定溫度出爐。這些同牌號回爐料不僅降低了爐內保溫溫度，同時也有對鐵水的預處理作用。萬仁芳老師介紹，二汽鑄造工廠，都是這么操作。否則鑄件要出問題。
高密市科恩鑄造材料有限公司竭誠歡迎---新老客戶來人來電洽談業務，建立長期友好合作關系，期待與您的合作！
|
登錄后臺
