在多年的生產(chǎn)實踐中，制造型企業(yè)生產(chǎn)主管經(jīng)常問到的問題無非是效率、品質(zhì)、成本之類的話題，而這三者本來就是唇齒相依的關系，現(xiàn)依據(jù)這些年在工廠生產(chǎn)合理化的經(jīng)驗，簡捷的談談生產(chǎn)主管如何的促進生產(chǎn)效率大提升。
生產(chǎn)率是衡量一個企業(yè)的生產(chǎn)要素資源使用效率的重要尺度，即在材料、勞動力和生產(chǎn)設施等方面花費相同的成本，能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品。對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關鍵。
一、解決瓶頸生產(chǎn)工序
這是較簡單的一招，但也是較厲害的一招，我自己的“名言”是，“把簡單的招式練到極就是絕招”。有一句格言：“瓶頸工序決定較大產(chǎn)能”。眾所周知，均衡是生產(chǎn)進度的重要---，在100個環(huán)節(jié)中，只要存在一個環(huán)節(jié)效率低下，那么99個環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進度落后的問題。因此，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍，不斷予以---，是提升效率很重要的法寶。
舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產(chǎn)生，不斷消除瓶頸，持續(xù)推動組合優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。
那么，如何有效解除瓶頸工序呢？常采用的解除瓶頸五步法：.找出系統(tǒng)的瓶頸；.決定如何挖盡瓶頸的潛能；.給予瓶頸更的資源支持；.給瓶頸松綁繞過、替代、外包；.假如步驟四---了原有的瓶頸，那么就回到步驟一，持續(xù)改進，重新尋找新瓶頸。
流水線在企業(yè)中實際進行布局時，沈陽物流輸送線，往往會遇到很多難以解決的問題如：
廠房面積和流水線小組人數(shù)；
現(xiàn)有設備資源，資源充足的情況下才能進行設備的靈活配比，不充足只能共用、簡化影響；
人員---，服裝企業(yè)的人員流動性---大，員工離職或請假情況是所有企業(yè)的難題；
管理人員能力，很多管理人員不懂流水線編排，不會合理安排生產(chǎn)。
一直不變的流水線布局，省一時之利，卻將在生產(chǎn)過程中浪費更多的力，流水線布局是解決機器的問題也是人的問題，快遞物流輸送線，充分考慮各種因素，靈活對機位進行編排，才能---的提高流水線的效率。在生產(chǎn)過程中布局隨著流水線的調(diào)整也發(fā)生著變化。
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