公司生產(chǎn)經(jīng)營無動力風(fēng)機(jī)和無動力自然通風(fēng)器等。
軸流風(fēng)機(jī)輪轆的旋壓
傳統(tǒng)上比較落后的軸流風(fēng)機(jī)輪轂加工廠工藝一般都是采用三軋輥進(jìn)行卷制，然后進(jìn)行焊接粗成型，再進(jìn)行機(jī)械精加工，由于這種落后的加工工藝導(dǎo)致輪轂的尺寸公差和形位公差不可能得到有效的---，且由于焊接應(yīng)力變形的影響，也導(dǎo)致風(fēng)機(jī)精度的降低，影響了通風(fēng)機(jī)的效率，我國浙江有的風(fēng)機(jī)廠采用模具拉深制造輪轂，但也只是極個別產(chǎn)品型號，因為輪轂?zāi)＞叱叽巛^大，費用高昂，且需有配套的上千噸位的壓力機(jī)床才能得以實施，而旋壓胎具的制造成本只有拉深模具的1/20左右，甚至更少，且旋壓胎具的加工周期較之拉深模具就更短了，對于通風(fēng)機(jī)品種多，批量少的產(chǎn)品特點---適宜。
公司生產(chǎn)經(jīng)營無動力風(fēng)機(jī)和無動力自然通風(fēng)器等。
說明無動力通風(fēng)器運行時“嗡嗡”聲音的原因
現(xiàn)將無動力通風(fēng)器的噪聲原因總結(jié)一下，玻璃鋼畜牧風(fēng)機(jī)生產(chǎn)制造，主要有以下六點：
一：屋頂無動力通風(fēng)器安裝---，屋頂通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
二：屋頂無動力通風(fēng)器安裝時與窗框接觸太緊，以致屋頂通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。
三：屋頂無動力通風(fēng)器座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。
四：座螺絲松動，葉輪裝配---、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法：將屋頂通風(fēng)機(jī)的風(fēng)
機(jī)底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙。
五：風(fēng)葉碰撞風(fēng)機(jī)殼(罩)。
六：電機(jī)軸承---，邯鄲畜牧風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)底座螺絲松動，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉頂端與機(jī)罩體間隙過小。
公司生產(chǎn)經(jīng)營無動力風(fēng)機(jī)和無動力自然通風(fēng)器等。
關(guān)于屋頂風(fēng)機(jī)改進(jìn)措施及設(shè)計應(yīng)注意的問題，請看今天的文章分析。
一、防結(jié)露方面：
屋頂風(fēng)機(jī)設(shè)計時應(yīng)盡可能減少室內(nèi)外空氣共同接觸部分的面積，減少結(jié)露量。工程設(shè)計中為安全起見，屋頂風(fēng)機(jī)的安裝位置應(yīng)盡可能避開工藝設(shè)備和工作崗位的正上方，減少滴水對生產(chǎn)的影響。
二、防強(qiáng)風(fēng)方面：溫室畜牧風(fēng)機(jī)
在臺風(fēng)及強(qiáng)風(fēng)多發(fā)地區(qū)應(yīng)選用具有---的抗臺風(fēng)性能的屋頂風(fēng)機(jī)，其應(yīng)盡量低，采用流線型結(jié)構(gòu)以減小風(fēng)阻，傘形防雨帽的抗風(fēng)性能極不理想，溫室畜牧風(fēng)機(jī)，盡量少用該結(jié)構(gòu)。強(qiáng)風(fēng)來臨屬于非正常情況，防雨帽設(shè)計可按停機(jī)狀況考慮。在臺風(fēng)及強(qiáng)風(fēng)多發(fā)地區(qū)使用的屋頂風(fēng)機(jī)還可考慮加裝自動副翼，即使在刮強(qiáng)風(fēng)的天氣下，因安裝了自動副翼會減少風(fēng)和雨的大量進(jìn)入。副翼會通過彈簧機(jī)構(gòu)回到原位，同時副翼還能夠起到降低空氣阻力的流片的作用，實現(xiàn)增大風(fēng)量的效果。
三、噪聲方面：
屋頂風(fēng)機(jī)應(yīng)有---的聲學(xué)指標(biāo)，為控制噪聲，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速宜不高于1500r/min，以采用960r/min的風(fēng)機(jī)為好。5000m3/h以下的屋頂風(fēng)機(jī)噪聲應(yīng)控制在50db以下，大于5000m3/h的噪聲應(yīng)控制在60db以下，并應(yīng)避免出現(xiàn)高頻噪聲。
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