原料場作為鋼鐵企業(yè)主要污染源之一,主要污染物是在原料的受卸作業(yè)、難料和取料作業(yè)、露天堆放、篩分作業(yè)、混勻配料、輸送等過程中產(chǎn)生的粉塵,屬于無組織排放,不僅對環(huán)境造成污染,同時還會導(dǎo)致物料的流失,---的情況下會產(chǎn)生安全事故,所以應(yīng)該加強對鋼鐵企業(yè)無組織粉塵的治理力度。
現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)原料場承擔(dān)著企業(yè)90%以上散狀原燃料的貯存加工和物流配送,作為原料集散、精料加工和物流管理中心,是燒結(jié)和煉鐵降低燃料消耗的重要工序,是廠內(nèi)運輸物流成本的重要組成,是控制粉塵污染的重要環(huán)節(jié)。原料場的儲存物質(zhì)一般有煤料、石料、鐵礦、石灰、焦炭等,大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大,在儲存和運輸過程中造成粉塵大量逸散。造成粉塵逸散的主要原因可歸納為以下4項:
(1)原料的進場及儲存;
(2)原料取科及卸料作業(yè);
(3)場區(qū)內(nèi)的交通運輸活動;
(4)原料堆受到風(fēng)蝕作用。
粉塵排放種類一般分為:有組織排放,無組織排放。其中無組織排放是不通過煙囪或排氣系統(tǒng)而排放的生產(chǎn)性粉塵和其他有害污染物均稱為無組織,反之稱之由組織排放。
鋼鐵、焦化、煤炭等工礦企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及產(chǎn)塵點繁多,生產(chǎn)工藝中的每一環(huán)節(jié)都產(chǎn)生大量的粉塵,如果粉塵---超標(biāo),不僅為會產(chǎn)生安全---,而且會威脅環(huán)境和人員健康問題。因此,工礦企業(yè)必須對粉塵治理予以重視。
在粉塵治理工作中,首先要根據(jù)廠區(qū)粉塵排放實際情況制定工業(yè)粉塵綜合整治實施方案,采用噴霧抑塵技術(shù),沿著物料運輸傳送機全程安置噴霧管路系統(tǒng),每間隔一定距離布置噴霧裝置。同時,廠界無組織排放,在各個轉(zhuǎn)載點和落料點安裝智能噴霧設(shè)施,這樣在運行過程中能夠進行噴霧抑塵,并借助噴水來加濕煤塵,使得無組織排放的粉塵在水霧的作用下快速沉降,從而避免粉塵的逸散。
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