膨化機噴料的原因
一、膨化機噴料的原因
1、浸出器停止進料車間連鎖停機;
2、膨化機喂料絞龍進料口下料不暢;
3、膨化機直接汽太大;
4、膨化機供料瞬間減小;
5、逆流干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖停機;
處理方法：
(1)膨化機噴料先要在電腦或現場關閉膨化機直接汽閥門，退出錐模頭。
(2)分析噴料的原因進行處理;
(3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機主電機，喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的。
(4)送電膨化機開機生產
二、膨化機皮帶打滑
1、膨化機驅動皮帶太松造成打滑;
2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)
處理方法：
(1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯系機修漲緊皮帶即可。
(2)如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑-，就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，箱式微波膨化設備，待膨化機電流降低到正常電流時再調整喂料量及蒸汽量進模生產，在進模時要注意膨化機電機電流變化情況，進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，小型微波膨化設備，直至膨化機滿負荷生產。如果皮帶輕微打滑適當調整一下蒸汽量或進料量即可。一般調整蒸汽量大小。
微波烘干滅菌設備不同于熱風及其它干燥方式，食品吸收微波后內部直接升溫，形成較小的正溫度梯度，有利于內部水分的擴散，使干燥速度大大加快，是一項值得深入研究的新技術。我國微波干燥技術的應用始于上世紀70年代初期，到目前已應用于輕工、化工及農產品食品加工等方面。
微波烘干滅菌設備滅菌原理：
由于微波穿透性強，滅菌時間大大縮短，但由于微波照射時，物料不同郡位由于與微波管的距離不同便各部位接受的微波強度差別，甚至會有“角”，造成滅菌的不完整性。微波干燥機一般適用于、食品行業的粉狀、粒狀、條狀等固體物料、各種袋裝物料的滅菌。在進行滅菌的時候，通過-的光射進行合理的殺菌，威海微波膨化設備，不僅能夠-的進行把握，而且時間短，快，是個-的選擇。。
微波膨化設備的優點：
1、干燥速度快：微波可直接對昆蟲內外部同時加熱，不需要預熱，帶式微波膨化設備，開機即可加工。
2、膨化效果好：微波干燥膨化是通過磁控管產生的電磁波均勻地照射到昆蟲上，內、外同時加熱。
3、色澤漂亮：昆蟲在微波加熱箱內停留的時間較短，又不需要空氣和蒸氣導熱，所以不破壞昆蟲的成份，成品顏色好。
4、殺菌作用：微波在烘干的同時還能起到殺菌的作用。
6、降低勞動強度：采用自動上、下料，操作人員只須按動按鈕，監控設備運轉即可，整個膨化、干燥的過程只需1-2人。
7.無公害，型設備：本設備不產生環境高溫、與噪音，是當前干燥膨化的型設備。
8、嚴格執行體系標準，電器件以及線路排列整齊、標示明顯、線號機打，提高使用壽命，方便設備維護，質檢嚴格、-。
9、根據黑水虻膨化工藝-，微波膨化饋能方式及豬油收集裝置，具有成熟的設備制作經驗，無需再走彎路，設備到達工廠即可創造效益。
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