玫瑰花微波殺菌設備生產廠家 創鑫 陶瓷微波殺菌設備生產廠家

微波具有波動性、高頻性、熱特性和非熱特性四大特點，這決定了微波萃取具有以下特點:

1 試劑用量少，節能，污染小。

2 加熱均勻，且熱效率較高。傳統熱萃取是以熱傳導、熱輻射等方式自外向內傳遞熱量，而微波萃取是一種體加熱過程，即內外同時加熱，因而加熱均勻，熱效率較高。微波萃取時沒有高溫熱源，因而可消除溫度梯度，且加熱速度快，物料的受熱時間短，因而有利于熱敏性物質的萃取。

3 微波萃取不存在熱慣性，因而過程易于控制。

4 微波萃取無需干燥等預處理，簡化了工藝，減少了投資。

5 微波萃取的處理批量較大，萃取，省時。與傳統的溶劑提取法相比，可節省50%~90%的時間。

6微波萃取的選擇性較好。由于微波可對萃取物質中的不同組分進行選擇性加熱，因而可使目標組分與基體直接分離開來，從而可提高萃取效率和產品純度。

7微波萃取的結果不受物質含水量的影響，回收率較高。

基于以上特點，微波萃取常被譽為綠色提取工藝。

茶葉微波殺青、茶葉烘干機是我公司工程---研制開發的專門為茶葉殺青、烘干、滅菌、醇化而設計的制茶設備，為茶葉的烘焙過程做好基礎。

本設備利用微波加熱原理，茶葉在加熱升溫過程中加熱、脫水、軟化組織、揮發青草氣味、純化酶的活性、外表色澤翠綠。設備設計合理、結構緊湊、性能---、操作簡單、維護方便與傳統的茶葉殺青、干燥方法相比具有以下優點：

1、加熱速度相當快：微波干燥設備是直接對茶葉的內外部同時加熱，不需要預熱，開機即可加工。而傳統的茶葉烘干必須有一個預熱過程，降低了工作效率，增加烘干的時間，從而導致茶葉的品質降低。一個預熱過程，降低了工作效率，增加烘干的時間，從而導致茶葉的品質降低。

2、節約勞動成本，增加工作效率：本設備采用了自動上、下料，操作人員只須按動按鈕，監控設備運轉設備情況和---鮮葉的殺青程度即可，整過殺青、干燥只需1-2人。而傳統的殺青、干燥工作勞動強度大，工作環境差，整個殺青干燥需5-6人。

3、茶葉豐富的元素流失少：茶葉在微波加熱箱內停留的時間較短，又不需要空氣和蒸氣導熱，所以能大限度地保留茶葉中的營養成份，而用傳統的殺青、干燥在滾筒殺青機和烘干機中滯留的時間較長，故茶葉中的營養成份損失較多。　　

4、茶葉受熱均勻：微波殺青烘干是通過磁控管產生的電磁波均勻地照射到茶葉上，內、外同時加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導到茶葉上且熱量不均勻，易產生外熟內生，外干內濕。

接下來為大家介紹一下微波干燥設備有哪些不同的分類方式。　　

1、微波干燥裝置按工作壓力可分為常壓干燥裝置和真空干燥裝置。 　　采用真空干燥技術，降低空間濕分蒸汽分壓，加速干燥過程，并能降低濕分蒸汽的沸點和物料干燥溫度，不會造成蒸汽---，適合于干燥熱敏性、氧化性、、有毒物料和濕分汽等需回收的物料；優點：設計優良的吸附塔，活性氧化鋁吸附劑，具有---的消聲效果。另外有進口氣動控制裝置，具有大功率、耐久兩大特點，可調再氣流量調節閥。 　　2、根據加熱方式的不同，微波干燥機可分為對流式、傳導性、輻射式和介電式等幾種類型。 　　對流式干燥器又稱直接干燥器，它不使用干燥介質，具有較高的熱效率，對產品無污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的---，且結構復雜，一般為真空狀態。采用的蒸發器，換熱面積大，換熱溫差小，蒸發器出口空氣溫度穩定。干燥器采用氣水分離結構，油水分離效果好。 　　3、微波干燥機按物料的濕態運動可分為固定床式、攪拌式、噴淋式和組合式。 　　4、按其結構可分為廂式干燥機、輸送式干燥機、滾筒干燥機、立式干燥機、旋轉干燥機、流化床干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、干燥機、復合式干燥機等多種類型。