固定爐排特點
1固定爐排燃料受雙面引燃，因而屬于無---著火。從煤到褐煤都可以燃用。而且燃燒用的空氣無需預(yù)熱。燃料適應(yīng)性較好，對水分較多，粘結(jié)性強、灰分熔點較低和著火較困難的燃料都適用。
2燃料在爐內(nèi)實現(xiàn)層燃與懸浮狀態(tài)的綜合燃燒。大顆粒下落在固定爐排上作層燃燒，細粒煤末則被吹入爐膛空間中呈懸浮狀態(tài)燃燒。由于這種懸浮燃燒占有較大的比例而給燃燒也帶來一些明顯的不利影響。飛灰是從鍋爐煙道的灰斗或初級除塵裝置中回收來的，再用氣力通過管路輸送到爐膛中再燃。運行經(jīng)驗證明，采用飛灰回收復(fù)燃后能提高鍋爐效率2%～4%，所以飛灰回收裝置已成為拋煤機爐子的一個組成部分。但該裝置的結(jié)構(gòu)和布置存在缺陷，經(jīng)常發(fā)生堵塞等事故。
3拋煤對燃料有分選作用。一部分細末已在爐膛空間懸浮燃盡，落在火床上是較粗的顆粒，因此固定爐排通風(fēng)可以強化，而且燃料層厚度沿爐排長度分布又比較均勻，所以爐排面的利用較好，這些都會使爐排的面積熱負荷提高。
4由于固定爐排著火迅速，燃料在爐排上形成薄煤層燃燒，燃燒層厚度平均在20～50 mm左右。由于火床較薄，因此爐膛的熱惰性小。這樣，爐排片，一方面使得爐子調(diào)節(jié)靈敏，另一方面也能盡快地使燃料燃盡。同時，通風(fēng)阻力也比較小(100～350 pa)。正是由于煤層較薄，空氣分布不易均勻，同時還由于采用風(fēng)力播煤與飛灰復(fù)燃的二次風(fēng)等，不得不使過量空氣系數(shù)較高。
5煤層不易粘結(jié)。因新燃料在被拋出后的飛行過程中就已受熱焦化，所以在落到固定爐排上相互接觸時也不致粘結(jié)，同時還由于煤層薄，火床溫度較低，煤層更不易結(jié)渣。因此可以燃用易結(jié)焦的和低灰分熔點的燃料。
3焚燒爐爐排結(jié)構(gòu)簡單 ， 制造容易 ，耐熱合金鋼爐排， 金屬耗量低 ， 耗電量較少。
慶云輝順機械配件有限公司生產(chǎn)各種耐磨耐熱鑄件：爐排 高鉻爐篦條 燒結(jié)機配件 燒結(jié)機隔熱墊等，根據(jù)客戶提供的圖紙制做，歡迎廣大客戶前來訂購！
多級液壓機械爐排的主要特點有：1爐排底部布置較多肋片，---高的機械強度和冷卻效果，爐排片側(cè)面安裝不銹鋼片，防止漏灰；2特有的爐排運動方式，滑動爐排片進行水平往復(fù)運動，大連爐排，向前輸送垃圾，翻動爐排片進行上下翻動，將大塊垃圾或焦塊破碎，起到撥火的作用，使垃圾與空氣充分接觸，進而充分燃燒。每個爐排組件的滑動或翻動行程、速度、頻率都可以單獨設(shè)置，將燃燒效果控制在狀態(tài)；3的爐排結(jié)構(gòu)，爐排在垃圾移動方向分為5個單元，包括四個標準單元和一個加長的末端單元組成，、第二標準單元組成干燥段，第三、第四標準單元組成燃燒段，加長的末端單元組成燃盡段。各單元都可以獨立調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)垃圾完全燃燒。
機械爐排式焚燒爐有多種爐排形式，目前應(yīng)用的主要有逆推型爐排、順推型爐排、滾筒型爐排等；其主要功能都是爐排作往復(fù)的機械運動，從而帶動生活垃圾的移動和翻轉(zhuǎn)。目前---主要應(yīng)用的機械爐排式焚燒爐有德國的馬丁爐排爐技術(shù)、日本的日立造船爐排爐技術(shù)等，這些技術(shù)在其的爐排部分有不同的結(jié)構(gòu)形式和特點。
慶云輝順機械配件有限公司生產(chǎn)各種耐磨耐熱鑄件，定制爐排，主要產(chǎn)品：高錳鋼耐磨襯板、高鉻鑄鐵耐磨襯板，高錳鋼耐磨錘頭、復(fù)合耐磨錘頭，雙金屬耐磨管道、雙金屬復(fù)合耐磨彎頭，稀土合金耐磨彎頭，耐磨異徑管、燒結(jié)機爐篦條、爐排，隔熱墊，耐熱鋼襯板等歡迎新老客戶前來訂購。
登錄后臺
