泰格激光淬火加工——激光合金化加工
工業上應用多的為感應加熱和火焰加熱表面淬火。-導軌局部加固激光在熱處理中的應用研究始于70年代初,隨后即由試驗室研究階段進入生產應用階段。當經過---的高能量密度(10瓦/厘米)的激光照射金屬表面時,金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內升高到淬火溫度。由于照射點升溫---快,熱量來不及傳到周圍的金屬,因此在停止激光照射時,照射點周圍的金屬便起淬冷介質的作用而大量吸熱,使照射點迅速冷卻,得到極細的組織,具有---的力學性能。激光合金化加工
泰格模具淬火——激光合金化加工
線圈的
1.線圈與工件相碰。原因是耦合間隙過小,可能是線圈變形或間隔定位塊磨損超過---。感應加熱設備廠規定,間隔定位塊的磨損不能超過0.3dd為有效圈內徑與定位塊接觸端的間距。
2.軸頸表面清洗不干凈,殘留鐵屑會被磁力吸聚,和機油殘渣結成殼層。殼層將在線圈和工件形成導體,加熱通電時產生火花,使軸頸表面和線圈表示同時。因此,曲軸頸淬火前,是否清洗干凈是決定感應器使用壽命的重要因素。
水中應不含空氣影響銅管冷卻的-是水中含有空氣,氣泡使高溫的銅管部分產生氧化,這層氧化層是熱的---導體,使銅管冷卻緩慢。因此,現代化的冷卻系統已采用密閉的循環系統;而---的冷卻系統,則裝有離心空氣分離器,即使的氣泡,也被排出掉。
4.冷卻水不能太純蒸餾水不含鹽與雜質,一般認是的冷卻水;然而太純的水,其冷卻性能不如含鹽的水。因此,有些廠規定了水中cao的含量要大于10mg/l(德國硬度大于1度),以提高其冷卻能力。
泰格模具淬火——激光合金化加工
軋輥感應淬火機床配置及性能:
1、軋輥感應淬火機床采用雙頻變壓器移動方式
3、設備運動副采用標準直線導軌,配有手動潤滑------潤滑。
4、軋輥感應淬火機床床身為鋼結構件。
5、上頂針裝夾行程調節由擺線針輪減速機驅動梯形絲桿傳動來實現。由繼電器線路實現電機正反轉實現上頂針升降改變裝夾長度。上頂針軸配有3號莫氏孔,可隨意調換不同形狀頂針。
6、下頂針旋轉即工件旋轉采異步電機驅動變頻器控制同步帶傳動,可實現轉速大范圍調整,并可在工作過程中任意調節。下頂針軸裝有卡盤。
7、淬火變壓器工作臺為一個二維可調整工作平臺。工作臺可在水平面內作任意調整,調整范圍100x100mm。調整機構運動副采用標準直線軸及直線軸承由梯形絲桿通過手輪調整,調整方便靈活調整精度高。
8、配重部分由鏈條拉動使用---。
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