液壓沖床主要優點如下：
1．快速落料： 傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力機加入了自主---的伺服結構設計，響應速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機械沖床---，可廣泛運用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。
2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸，拉伸產品在生活中應用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械沖床是沒有此功能的；本項目技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行的拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入新的觸控屏技術，可直接采用無機械觸點技術來設置參數，使用方便，人性化程度高。由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看，有單缸、雙缸及多缸之分。
二次送料必須在去除預沖孔二次沖孔件或多余材料后才能進行。模具安裝必須定期檢查，如有松動或滑移應及時調整。在刀口磨損到毛刺超標前，及時對刀口進行修磨。拆卸模具時，必須在封閉狀態下進行。維護不銹鋼支架沖孔125噸液壓沖床、沖壓模具、工具、量具、儀器。工作完成后，模具和沖頭要擦拭干凈，準備就緒。在正式沖裁過程中，由于主電機的靜態誤差率隨負載的不同而變化，因此可利用控制板上設置的電磁計數器對不同零件進行沖裁時的轉速校正。
液壓沖床是應用液壓缸產生壓縮力的沖床，有c型開式結構，導軌閉式結構兩種。
相同點：
沖孔和落料兩個工序的坯料變形分離過程和模具結構都是一樣的。
不同點：
目的不同：沖孔的目的是獲得帶孔的制件。落料是為了獲得具有一定的形狀和尺寸的落料件。
應用領域不同：
落料，針對于需進一步加工工件的下料，或直接沖制出工件。沖孔，由于管材是空心筒狀毛坯，沖孔時凸、凹模接觸的管壁是孤面而不像板材那樣是平面，故需采取特殊的工藝措施及其模具結構形式。
基準不同：沖孔按沖頭為基準。落料按沖孔為基準。
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