?塑膠模具加工降低成本的辦法是什么?
塑膠模具加工降低成本的辦法是什么?
1、加強運營管理，也就是說接單要多，生產(chǎn)任務要多，生產(chǎn)需要有一定的規(guī)模;
2、前進勞動消費率，條件容許狀況下，選用規(guī)范模架;還有個途徑是前進規(guī)劃程度，盡量縮短試模調(diào)模時刻;
3、塑膠模具的構造越復雜、模具的功用越多、運用模具消費制造的自動化水平越高，相應使得模具消費成本越高;
4、塑膠模具精度和剛度應該與客觀需求的產(chǎn)品制件的懇求和消費綱要的懇求相順應，模具的精度和剛度懇求越高，模具消費成本也就越高;
5、材料費在塑膠模具消費成本中約占25%-30%，所以，應當正確地選擇塑膠模具材料，應所運用的塑膠模具材料與塑膠模具壽命懇求相和諧，同時，應采納各種措施充沛發(fā)揮材料的效能;
6、提高塑膠模具是重要課題這些都是---塑膠模具成本和消費周期的重要要素。
塑膠玩具廠表示，溫度是影響產(chǎn)品的一個重要因素。機料筒具有5~6個加熱段，每一種原材料都有其合適的生產(chǎn)加工溫度(詳細的生產(chǎn)加工溫度可以參考原材料經(jīng)銷商提供的數(shù)據(jù)信息)。溫度必須控制在一定的范圍之內(nèi)。高溫過低，耐磨材料熔化---，危害成形件，提高加工工藝難度系數(shù)；溫度過高，原料極易溶解。在具體的工藝中，溫度一般高于料筒溫度，高于標準值的是與速度和原料特性有關，高可達30℃。這是由于耐磨材料在根據(jù)注料口進行切削時會產(chǎn)生較高的-。分析模具流場時，可以用兩種方法彌補這種誤差：一種是想方設法準確測量耐磨材料在空模上的溫度，另一種是在建模時加入射嘴。
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