管道導管敷設
a:水泥管道敷設
a:水泥管道的組合結構應構筑在堅實---的地基上。基礎坡度系數一般應在3‰?5‰。
b：管群進入人孔時，樁機導管，管道頂部距人孔上覆不得小于300mm，底部距人孔基礎不得小于400mm。
c：管道單段長度不宜超過150m。彎管道的曲率半徑應不小于36m。
b:鋼管管道敷設
鋼管管道可采用天然地基。
a:鋼管管道應該使用經過防腐處理的材料，管口要打磨成坡邊無棱無刺。在實際施工中必須錯口連接。
b:兩根鋼管順向連接時外套管箍并焊接牢固。管群規模較大時，每2米用扁鐵捆扎并焊接。管道接口應該做80mm厚c15包封。管口應該凹進30-50mm，窗口抹成-型。
c:單根鋼管程度應該大于2米。有縫鋼管的縫隙應該位于上面。
c:塑料管道敷設
檢查管道導管密封狀況
管道密封不嚴密而造成滲漏，灌注導管，一方面影響混凝土的澆筑，另一方面將導致混凝土的坍落度減小和泵送壓力的損失，從而導致堵管。輸送管道接頭密封不嚴，管卡松動或密封圈損壞導致漏漿，此時應緊固管卡或更換密封圈。活塞磨損，應及時更換，否則將因漏漿和壓力損失而導致堵管，同時還會加劇活塞和輸送缸的磨損。
嚴格控制余料量
泵送混凝土時，操作人員須---觀察料斗中的余料，余料不得低于攪拌軸，如果余料太少，極易吸入空氣，長沙導管，導致堵管導管；并且混凝土泵料斗上應設置濾網，并設專人監視進料狀況，金屬導管，避免直徑過大的骨料或異物進入泵管，后造成堵塞。
控制停機時間
停機期間，應每隔5～10 min具體時間視當日氣溫、混凝土坍落度、混凝土初凝時間而定開泵一次，以防堵管。對于停機時間過長，已初凝的混凝土，不宜繼續泵送。當混凝土泵送過程需要中斷時，其中斷時間不宜超過1h，并應每隔5～10min進行反泵和正泵運轉，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。
|
登錄后臺
