處理難點
一般情況下，燃煤品種、脫硫工藝、補水水質(zhì)及排放周期等因素直接影響到廢水污染成分，不同區(qū)域火電廠存在較大的差異，排放時段不同同一電廠的排放也是不同的。脫硫廢水屬于間斷性排放，耐腐蝕管式降膜蒸發(fā)器，水量波動不穩(wěn)定；廢水硬度高，極易形成蒸發(fā)結(jié)構(gòu)；漿液ｃ1-濃度比較高，對系統(tǒng)造成腐蝕。
盡管脫硫廢水處理系統(tǒng)已經(jīng)將進入---處理系統(tǒng)中的水質(zhì)做了處理，降低了懸浮物與鈣硬度，耐腐蝕管式降膜蒸發(fā)器工作原理，但由于水質(zhì)鈣硬度尤其是鎂物質(zhì)的硬度過高。同時，漿液中c1-與so42-的固體溶解性非常高，離子濃度高，導(dǎo)致---處理系統(tǒng)極易出現(xiàn)結(jié)垢與腐蝕，不利于系統(tǒng)運行的穩(wěn)定與安全性。耐腐蝕管式降膜蒸發(fā)器，耐腐蝕管式降膜蒸發(fā)器工作原理
一、概述
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞，停留時間短約10~50秒，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。
它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。耐腐蝕管式降膜蒸發(fā)器耐腐蝕管式降膜蒸發(fā)器工作原理
膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空-及氣流作用下，耐腐蝕管式降膜蒸發(fā)器操作流程，成均勻膜狀自上而---動。流動過程中，
3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度
沸點的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同時抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)；因此gao效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可---8000kj/h.m2.℃，因此其蒸發(fā)強度---。
主要特點：
泵的流量比較小，裝機功率小，電耗低。
濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，濃縮時間短。
特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，---料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，---提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象。
料液在蒸發(fā)器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果。
大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。
設(shè)備內(nèi)配cip清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗。
設(shè)備主體由ⅰ、ⅱ、ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。適用范圍編輯廣泛用于食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能---物料在蒸發(fā)過程中不變性。
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