常見的熔噴無紡布的生產過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網-卷取-后加工-成品。
原料在經過計量、混合后，進入擠壓機加熱為融體，經過過濾器去除雜質后，-生產線設備，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩定、分布均勻的熔體，日照-生產線設備，然后由內部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1-5微米的細絲，同時，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。然后再牽伸氣流的引導下這些短纖維落在成網機上由本身的余熱在成網機上互相粘合，形成一張連續的纖網。在成網機上形成連續的纖網后經過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，終形成熔噴無紡布產品。
熔噴法工序分為5步，今天合海小編為大家簡單介紹一下都是哪五步呢：
聚合工序：將原材料粒子通過擠出機加熱形成溶體，再由計量泵根據需要將溶體送入噴絲板；
紡絲工序：溶體經過噴絲板形成形成纖維；
拉伸工序：通過二次風作用，將纖維冷卻固化；
成網工序：將纖維噴到滾筒或者成網簾上凝結成網；
加固工序：將網通過熱粘合或者自身粘合的方式形成布； 包裝工序：將布打包成卷；
合海機械-生產線運行穩定，高產，生產的-鋪網均勻、強力好，透氣性好，-無味，符合標準。制造幅寬：1.2米、1.6米、2.4米，-生產線設備-，經過多條投產設備的實踐，現整體技術指標已達到國際同類產品的-水平。
-主要以聚為主要原料，纖維直徑可達1~5微米。 有許多空隙，蓬松的結構和-的抗折疊能力。這些具有毛細結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數量和比表面積。
使-具有-的過濾、屏蔽、絕熱和吸油性。 可用于空氣，液體過濾材料，隔離材料，吸收材料，面膜材料，保暖材料，吸油材料和擦布等領域。
過濾材料是一種熔噴聚微纖維隨機分布的結粘在一起，白色的外觀，光滑，0.5-1.0材料的軟纖維纖度，無規分布的纖維的纖維提供了更多的機會之間熱粘合。
從而制造具有熔噴氣體過濾材料的比表面積，孔隙率較高的***75％。在非常高的壓力的過濾效率后，產物具有低電阻，高容塵等。
無紡布英文名：non woven fabric 或者 nonwoven cloth又稱不織布，-生產線是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀和某些產品性能而稱其為布。
無紡布具有防潮，透氣，靈活，質輕，不燃，易分解，-無-，-生產線設備一臺多少錢，色彩豐富，價格低廉，可回收利用等特點.. 如以聚(pp材料)顆粒為原料，-生產線通過高溫熔融，噴絲，鋪料，熱壓卷取連續一步生產。
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