熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備之一，其任務(wù)是為高爐冶煉提供高溫的熱風(fēng)。一般平均風(fēng)溫1100~1200℃。每座高爐一般配3~4座熱風(fēng)爐，以便加熱與送風(fēng)能交替進(jìn)行。
熱風(fēng)爐呈直立圓筒狀，由燃燒器與蓄熱室兩部分構(gòu)成。根據(jù)燃燒室與蓄熱室構(gòu)筑方式不同，熱風(fēng)爐分為內(nèi)燃式、外燃式、頂燃式三種類(lèi)型，紅柱石耐火材料---性，這幾種類(lèi)型的熱風(fēng)爐我國(guó)都有。
特種黏土磚理化指標(biāo)的he心是低氣孔率、高荷重軟化溫度和高強(qiáng)度。研發(fā)的技術(shù)思路主要有以下幾方面:
(1)原料選擇。特種黏土磚，還是黏土磚范疇，al203，含量小于48%，故主體原料還是焦寶石，但焦寶石必須要充分燒結(jié)并是以莫來(lái)石晶相為主的原料。此外，紅柱石在耐火材料中運(yùn)用，選擇m45莫來(lái)石。m45莫來(lái)石有多種品牌，其中一種是由硬質(zhì)黏士經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理(如濕法工藝)，后經(jīng)高溫煅燒(大于1500℃)而成，此原料以莫來(lái)石晶相為主，沒(méi)有或有少量方石英，余為玻璃相。
(2)合適級(jí)配與生產(chǎn)工藝。按結(jié)晶化學(xué)緊密堆積原理，原料采用粗、中細(xì)、微細(xì)多級(jí)配料，尤其引人微細(xì)粉或微粉。生產(chǎn)工藝如結(jié)合劑的選擇、用量、加入方式、基質(zhì)均化、燒成制度等參數(shù)。
(3)引人易燒結(jié)的燒結(jié)劑，紅柱石，提高耐火材料的微氣孔率。這是開(kāi)發(fā)低氣孔高荷重軟化溫度特種黏土磚的特點(diǎn)與關(guān)鍵所在。
所選的燒結(jié)劑是天然復(fù)合的三石礦物，粒度微細(xì)(-200目或-325目)主要機(jī)理是:燒結(jié)劑的成分為al2o3-sio2-fe2o3(尚含tio2、r2o)系，此系統(tǒng)在1200~1300℃易形成液相，液相促使莫來(lái)石的生成、發(fā)育，增多基質(zhì)的莫來(lái)石強(qiáng)化基質(zhì)，紅柱石作為耐火材料的用途，同時(shí)封堵材料中氣孔，降低材料氣孔率。
輕質(zhì)耐堿耐火澆注料所用的骨料有耐堿陶粒、黏土質(zhì)多孔熟料、廢瓷器料、高強(qiáng)度膨脹珍珠巖等，結(jié)合劑用鋁酸鈣水泥或水玻璃。
重質(zhì)耐堿耐火澆注料所用骨料有黏土熟料、廢瓷器料等，結(jié)合劑和耐堿性粉料與輕質(zhì)耐堿澆注料相同，結(jié)合劑一般使用鋁酸鈣水泥。
耐堿澆注料的耐堿機(jī)理是其在高溫下會(huì)與堿金屬氧化物反應(yīng)生成高黏度的液相，形成一層釉化狀保護(hù)層，以阻止堿金屬熔融物的滲透和侵蝕。
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