單個液壓機支柱特性
1.支柱工作中行程安排大，懸浮液壓支柱配件，使融入煤礦開采面高度的轉變范疇擴大。
2.選用油缸筒密封性，活柱比較輕磕磕碰碰不危害一切正常應用。
3.無焊接柱子，現澆板工作壓力可根據主缸液態立即傳送究竟板上，擺脫了焊接處的開焊難題。
4.油缸筒和活柱筒都為總體無焊接，提升 了支柱的抗拉強度和支撐點能力；
5.三用閥孔外接，避免了因三用閥孔承擔頂底版工作壓力而造成 形變液漏沒法應用的缺點。
6.安裝總面積大，和同樣型號規格升降式支柱對比油缸內額定值壓力相對性減少；
7.針對較高的錨桿支護，支柱的注液孔設定在支柱底端，便于實際操作。
礦用液壓油缸定位螺釘及墊片安裝應符合要求：
(1)柱塞套的定位螺釘應符合要求，不可過長，否則會使柱塞套在泵體內被頂歪，影響柱塞在套內靈活運動，加速零件磨損，還會使螺釘與回油孔間隙過小，甚至堵住回油孔，單---壓支柱活塞配件，不能及時回油，造成發動機“飛車”。
(2)柱塞套定位螺釘不應擰得過緊，單---壓支柱配件型號，否則會使套筒變形，卡住柱塞。其安裝要求是：在未裝出油閥緊座時，液壓支柱配件，擰緊定位螺釘后，柱塞套在泵體內能小距離上下靈活移動，但不產生轉動。
(3)切不可漏裝定位螺釘的銅墊片，并且要---此處密封---，否則會造成---漏油，還會導致空氣進入噴油泵，使發動機運轉不穩定。
為了能---開采的順利進行，工作人員都會使用液壓支架立柱用來進行支撐和保護作用，因為液壓支架立柱的作用比較大，因此，和相關部門對其的制造和合格標準都是比較嚴格的。
眾所周知設備操作是非常重要的過程，正確的操作方法既可以---工作的順利進行也可以---對設備進行保護不造成傷害，每一件機械設備都具有它各自使用規則，遵守相應的操作方法，不僅安全而且提高工作，延長使用壽命降低成本。煤礦用支護設備越來越多，我們經常會見到很多的支護設備，而單---壓支柱是常用的礦用支護，dn單---壓支柱是其中的常見種類。
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