鍛件組織對終熱處理后的組織和性能的影響奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中,沒有同素異構轉變的材料,以及一些銅合金和鈦合金等,在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能-。
在加熱和冷卻過程中有同素異構轉變的材料,如結構鋼和馬氏體不銹鋼等,由于鍛造工藝不當引起的某些組織缺陷或原材料-的某些缺陷,對熱處理后的鍛件有很大影響。
原材料探傷和制造過程中探傷的目的是及早發現缺陷,以便及時采取措施避免缺陷發展擴大造成報廢。產品檢驗的目的是-產品。在役檢驗的目的是-運行后可能產生或發展的缺陷,主要是疲勞裂紋。
1.軸類鍛件的探傷
2.餅類、碗類鍛件的探傷
餅類和碗類鍛件的鍛造工藝主要以鐓粗為主,礦山設備鍛件生產,缺陷的分布主要平行于端面,所以用直探頭在端面探測是檢出缺陷的較好方法。
齒輪鍛件的材料首先要滿足工作條件的要求,工作條件的要求是選擇齒輪鍛件材料時首先應考慮的因素,合金鋼常用于制作高速、重載并在沖擊載荷下工作的齒輪鍛件,如用于飛機的齒輪,下面寶華鍛造將為大家做詳細介紹。
要滿足小、傳遞功率大和-性高的要求,山東礦山設備鍛件,因此必須選擇力學-的合金鋼,如要求齒輪尺寸盡可能小,應采用表面硬化處理的高強度合金鋼。礦山機械中的齒輪傳動,一般功率很大、工作速度較低、周圍環境中粉塵含量-,則往往選擇鑄鋼或鑄鐵等材料。家用及辦公用機械的功率很小,但要求傳動平穩、低噪聲或無噪聲,以及能在少潤滑或無潤滑狀態下正常工作,因此常選用工程塑料作為齒輪材料。
擇齒輪鍛件材料應考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成形方法及熱處理工藝。大尺寸的齒輪一般采用鑄造毛坯,可選用鑄鋼或鑄鐵作為齒輪材料。中等或中等以下尺寸要求較高的齒輪常選用鍛造毛坯,可選擇鍛鋼制作。尺寸較小而又要求不高時,可選用圓鋼做毛坯。
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