關于泄漏量的標準
我國jb4127.1-1999《機械密封技術條件》中規定：“在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質為清水、油類及類似介質時，機械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質為腐蝕性介質時，機械密封的使用壽命一般為6個月到1年。但使用條件苛刻時，不受此限。”密封性試驗，平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時不超過5ml/h，軸( 或軸套)外徑不大于50mm時泄漏量不大于3ml/h
泵用機械密封的維修目前在生產安全性的要求以及機械密封件環境保護的要求下，側攪拌機械密封費用，機械密封的使用范圍已越來越廣泛，工業、企業的動設備都采用機械密封來---動靜密封面之間無泄漏。工業泵用及化工泵用機械密封的種類繁多，型號也各不相同，但泄漏點主要有五處：軸套與軸間的密封; 動環與軸套間的密封; 動、靜環間密封;對靜環與靜環座間的密封;密封端蓋與泵體間的密封。
一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，---是機械密封當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，側攪拌機械密封，對泄漏---進行觀察、分析、研判，才能得出正確結論，加以正確使用和維修。
將新的機封裝上，側攪拌機械密封企業，具體步驟如下：
1>;. 對泵軸進行清理，可用砂紙輕輕打磨，用干凈布將泵軸及靜環槽擦干凈，注意不能有雜物及小顆粒。
2>;. 在電機軸及靜環槽內涂上潤滑脂，用干凈棉布將新機封靜環擦干凈，在靜環外圈 及端面也涂上潤滑脂，然后將靜端面朝外環嵌入靜環槽內，注意要平整。
3>;. 將動環擦干凈后在內圈及端面涂上潤滑脂，端面朝內輕輕旋轉慢慢將動環與靜環端面貼緊，將動環彈簧壓緊。
4>;. 將葉輪套上泵軸，用小木塊墊在葉輪上，用錘子輕輕敲擊，將葉輪安裝---，擰緊葉輪固定螺絲。
5>;. 將電機及葉輪插入泵體，注意端蓋外圈的o型圈不要壓壞，調整葉輪位置，盤動葉輪防止口環處有卡阻現象，均勻擰緊端蓋螺絲，檢查葉輪是否有卡阻，并做相應調整。
6>;. 清理現場工具及用品，將現場打掃干凈。
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