1.500l平臺式攪拌機的安裝，對于反應釜的安裝水平度要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水平度必須---在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
2.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑 向擺動量不大于0.5/1000.
3.安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
平臺式攪拌機
4.帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：把攪拌軸套入釜內，軸頭露出釜口***套上機械密 封***安裝上機架***安裝減速機***在釜內安裝中間軸承或底軸承***安裝攪拌器。在安裝機械密 封時，單行星攪拌機，必須注意在有o 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調試好，安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封，立式攪拌機安裝完畢后需要進行現場調試：先調 整好彈簧比壓(202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm)，然后再通過調整靜環壓蓋上的螺栓的松 緊度(整個調整過程，實際上就是在調整靜環密封面和軸的垂直度)，青海行星攪拌機，后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應---軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應不大于0.2mm; 對于機械密封應不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現象。
6.在安裝減速機之前，還必須對相對結合面進行清潔和毛刺的處理，---是密封面。
維護保養： 定期檢查機器上螺釘是否松動，---機器運行---。 定期檢查 各部件及軸承內的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。每次要停止使用或更換物料時，都應清洗攪拌框與工作液接觸部分，鍋體與鍋蓋相對固定后點動電機轉向正確，無其他異常。
常見故障及其排除方法： 攪拌電機不啟動或電機過載： ⑴ 電源線斷； ⑵ 電機軸承故障； ⑶ 均質轉子燒結； ⑷ 有異物卡住攪 拌器； ⑸ 繞組短路；6加熱棒短路； 排除方法： 檢查接線； 更換電機軸承； 檢查均質轉子轉動是否靈活； 清除異物； 檢查電機繞組；? 更換加熱棒。
構造及工作過程
jbj型槳式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯軸器、水下支座等組成。
驅動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅動裝置主軸通過聯軸器與攪拌軸聯接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩定性。
攪拌機槳葉采用90度葉槳，可產生徑向和環向分流，雙行星攪拌機，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。
一臺好的行星攪拌機當然不可能只是靠驅動裝置，但驅動裝置的功勞絕1對是可以占到頭等功，行星攪拌機多少錢，驅動裝置和發動機就像一臺孿生兄弟一樣分不開，這同時是不是也給我們傳遞一種信息，在挑選行星攪拌1機的時候，可以主看驅動裝置和發動機的好壞來識別。
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