檢修
1.儀表停用時，先開旁路閥，再關閉上游和下游閥門。
2.渦輪流量計在檢修時，應把拆下的流量計兩端包好，同時工藝管道兩端也包好，以免污物、鐵屑進入流量計渦輪造成損壞。
3.流量計清洗時應盡量不動感應線圈，清洗的步驟如下：
3.1旋出前導流壓圈，一體式遠傳渦輪流量計制造，去除前導流器和葉輪。
3.2旋出后導流壓圈，取出后導流器。
3.3將導流器、葉輪放入中清洗，用小毛刷將軸承內污物清理干凈。
3.4檢查軸承磨損情況。軸承和轉軸之間的間隙一般為0.02～0.03mm，間隙太大應當更換。清洗時應注意，不要將感應線圈碰上油。
3.6清洗后曬干，一體式遠傳渦輪流量計加工，按照拆卸時相反的步驟進行安裝。
3.6檢查渦輪運轉情況，應轉動---，若不能達到要求，可將前導流器取出，旋轉一個角度后，再裝入檢查，一體式遠傳渦輪流量計廠家，直到達到滿意的要求為止。
3.7壓緊前導流器，檢查渦輪仍能運轉---。
4.常見故障和---
4.1顯示儀表不指示、不計數：檢查顯示儀表和渦輪流量計之間的連線是否有短路和斷路；電磁感應線圈有無斷開；渦輪有無被污物卡住。
4.2顯示儀表工作不穩定：檢查有無磁場干擾；葉片有無雜物纏繞；軸承是否磨損過大。
4.3顯示儀表不準確：頻率是否過低；頻率轉換器是否不準確；儀表常數是否選擇不當。
渦輪流量計不計量是什么原因
渦輪流量計的管道流體正常流動時，顯示表頭不計量，總量計數器字數不增加，遇到此種故障時用戶可以使用以下步驟檢查排除。
分析故障原因：
1、首先檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接觸---。
2、檢查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無接觸---。
3、檢查檢測線圈。
4、按照以上步驟項檢查均確認正常或已排除故障，但仍存在故障現象，說明故障在傳感器流---道內部，可檢查葉輪是否碰傳感器內壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象。
解決方法：
1、用歐姆表---故障點。
2、印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查。
3、做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不增加，則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊。
4、去除渦輪流量計異物，并清洗或更換損壞零件，復原后氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數。
渦輪流量計是采用---的---功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、---性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。
1、介質中一般都有一些雜質，對軸承、軸要產生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，天津一體式遠傳渦輪流量計，或者臟物進入間隙內，使運動阻力增大，轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
2、流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分，使轉動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
3、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現正誤差，對流體的需方不利。
4、工作環境比較---，例如，電磁場干擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能完全失效。對于上述現象，在比較---時，能從流程工作狀態的對比中發現問題，容易采取相應措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發現問題。
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