有機廢氣在風機引力作用下進入催化燃燒系統，首先經過干式過濾器(標配)對其中的顆粒物進行過濾，有機廢氣進入活性炭吸附箱，廢氣分子被活性炭吸附、濃縮，干凈空氣進入煙囪實現高空排放;隨著活性炭趨于飽和，co爐啟動，對催化劑和爐內空氣進行加熱，熱空氣經補風閥調溫后接入活性炭吸附箱，對活性炭進行脫附，脫附的高濃度廢氣分子進入co爐，在催化劑的作用下發生無焰燃燒，實現高溫氧化分解，終生成---和水蒸氣排進煙囪;部分高溫氣體繼續對吸附箱進行脫附，如此循環。
在催化劑的作用下將有機成分轉化為---、無害的 co2和h2o，同時釋放出大量的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，預熱解吸出來的高濃度廢氣，可維持催化氧化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗(電能)，并將部分熱量回用于印刷設備加熱系統，催化燃燒一體機多少錢，從而---降低了能耗。
非催化類燃燒
因rto蓄熱燃燒方式的燃燒室內溫度一般不低于750度，---是to爐甚至---1000度，因此，會產生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型nox過程中，首先是含有氮的有機化合物或空氣中的氮氣經過熱裂解產生n，cn，hcn和等中間產物基團，催化燃燒一體機，然后再氧化成nox。
因此，非rco催化燃燒設備所需的燃燒溫度較高，雖然高溫有利于vocs 的去除，但同時會產生一些---的后果：像直接燃燒法，燃燒溫度過高會導致煙氣中產生二次污染;對于蓄熱式熱力燃燒法，催化燃燒一體機生產廠家，燃燒溫度過高容易導致切換閥門等精密部件損壞。
廢氣預處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預熱裝置預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，催化燃燒一體機價格，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。
預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
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