1、在清理pur熱溶膠機器時，必須先使熱熔膠-盤與pur熱熔膠桶脫離，pur熱熔膠膠桶與pur熱溶膠機器-盤脫離后，應在保持升降汽缸內壓力的情況下，切斷一切電源。
2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時，充入的氣壓應由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發生。
3、當pur聚氨酯熱熔膠機-盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后，在清理pur熱溶膠余膠前，必須通過pur熱溶膠機器壓盤上的特殊機構，關閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。
4、清理pur熱熔膠機-壓盤時，工作人員必須穿著的耐高溫防護服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融pur熱熔膠以及-盤等高溫部分，避免tang傷。
5、pur熱熔膠機在脫桶時，往5加侖熱熔膠桶內充入干燥過的氮氣，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行干燥。并經常檢查干燥劑的使用情況。
6、pur熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后，必須立即的清理熱熔膠壓盤上殘留的pur熱熔膠，在清理pur熱熔膠機-膠盤時，不能使用任何硬質工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。
7、對于特殊構造的pur熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結構pur熱熔膠機-盤無法在短時間內清理殘余pur熱熔膠，則在清理殘余pur熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護，并且清理殘膠時間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質工具清理pur熱溶膠機器-盤。
8、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢后，應立即將壓盤壓入新的pur熱熔膠桶內，避免長時間讓壓盤luolou于空氣中。將-盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發生，注意操作人員的安全。
9、在將pur熱熔膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產生潤滑，保護密封圈的使用。
10、當pur熱熔膠機器-壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內后，應打開溢膠閥門，排出膠桶內殘余空氣，并將帶空氣氣泡的pur熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內。
11、pur熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門，此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作順暢。
12、換完pur熱熔膠后，必須等待pur熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達，如---啟動齒輪泵與馬達會造成膠機齒輪泵的損壞，降低膠機的使用壽命。(l來源：膠聯網絡)
配件清單
諾信涂膠系統簡介
熱熔膠涂膠系統
描述
this propoal is for equipment to dispense pur hot melt material from one automatic slot nozzle gun for profile wrapping application.
本建議書描述的是一套用于包覆機應用的單支刮的涂膠系統pur熱熔膠。
系統包含如下：
altapail熱熔膠機使用齒輪泵調節系統壓力。
l a altapail hot melt unit with a gear pump to regulate pressure for this application.
altapail
粘接應用采用easypw350自動刮膠完成。
l the bonding application of the materials will be done by the easypw350 automatic slot nozzle gun
覆膜型材生產流程覆膜型材生產主要分為：切膜、覆膜、檢驗以及包轉4個工序，詳細內容如下：
一、 切膜工序根據生產需要型材斷面、花色，計算出所需覆膜的尺寸及用量，再進行切膜操作，切膜時應注意以下幾點：
a. 室溫要求：di工藝溫度為18℃，溫度越gao，效果越好，天冷時須提前將覆膜在高溫環境中放置24h，放置時間越長，效果越好。
b. 切膜用刀片必須定期更換，否則不能---切膜后膜邊緣的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換，夏季溫度高時，可使用提高使用次數。
c. 由于覆膜質地較脆，切膜速度不宜過快，以防止切膜時邊緣打爛，另外，膜邊緣處pvc粉較多，切割過快容易導致pvc粉堆積到膠盒底部，刮膠時容易造成膠分布不均。
d. 切膜時公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具進行修剪。
e. 切膜時，盡可能將整卷膜根據所需規格---切完，避免多次卷膜不平整問題，影響覆膜。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下幾個步驟：膠水的調整；親和劑的調整；刮膠；定位；調整毛粘；輪子角度的調整。具體如下：
1. 膠水的調整：以克力寶工業用膠水為例，環境溫度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化劑，充分攪拌5分鐘左右，放置30分鐘后方可使用。調制后的膠水保質期為6小時左右，因此需根據生產需要進行定量配制，否則容易造成浪費。
2. 親和劑的調整：10份二lvjiawan1份工業用水，即調即用，盡量避免存儲。
親和劑的存儲：由于二lvjiawan易揮發，因此存儲裝置需加蓋密封。
3. 定位輪、覆膜輪以及毛粘的調整：定位輪：硬質輪，玻鎂板包覆機價格，覆膜輪：軟質輪
a. 將所需覆膜型材放入設備，以一側為基準，將定位輪固定好后，將另一側定位輪也全部固定---，---型材在同一直線。覆膜時，掌握垂直用力與對稱用力的原則，且覆膜輪力度適中，玻鎂板包覆機，角度要均勻變化，一般每個輪子的角度控制在20°左右，輪子間距控制在1cm以內，要求分布均勻，輪子越多覆膜越好，可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發生。
b. 毛粘的調整涂抹親和劑
親和劑涂抹時，必須---覆膜面都刷到親和劑，否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。檢驗方法：將型材放進牽引，用記號筆在型材覆膜面---是凹槽部位做記號并檢驗表面親和劑是否全部覆蓋---，如沒有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需謹慎選用，過軟容易造成損壞，---則吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期為3-4小時，需定時更換。
4. 設備要求a. 上烘道溫度控制在45℃-60℃之間，玻鎂板包覆機廠家，---水溶劑成分充分烘干；
b. 中烘道溫度控制在60℃左右，使膜受熱后軟化，膠體活化；
c. 下烘道溫度控制在60℃-70℃之間，使型材表面親和劑充分烘干，并---型材表面溫度達到45℃以上；
d. 輔助熱風機溫度控制在300℃-400℃之間。熱風機加熱時所對型材或膜角度要恰當，一般正對覆膜邊緣處。
5. 刮膠及定位刮膠水時一定要---膠水厚度，不宜過厚。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部，然后將膠盒拉開，---拉開寬度與膜寬一致，太寬容易漏膠，太窄則膜上抹不到膠水。在對膜進行定位時，以線后為基準，將膜中心與中心線位相對應。刮膠水時要注意以下問題：a. ---膠盒底部清潔，否則容易造成涂抹不均；
b. 燒杯攪拌棒必須潔凈，否則會有雜物堵塞膠盒，是型材表面出現溝、痕等問題，影響表面平整度；c. 刮膠厚度要均勻，通常控制在8-10絲左右，用量控制在90-130g/ ㎡ 之間。
6. 覆膜所有準備工作---后，啟動牽引，河南玻鎂板包覆機，放入型材進行覆膜，調整覆膜左右位置，---關注親和劑涂抹是否均勻，覆膜輪角度是否合理，烘位置是否正確。操作工必須時刻關注覆膜，如發現問題需在膠凝固前，及時將覆膜撕掉。
7. 檢驗在線生產時，操作工必須以米為單位對產品進行關注，綜合考慮所有可能影響覆膜的因素，遇到問題迅速處理，避免造成浪費，---產品。
8. 包裝 將生產好的型材放在推車上，并在室內放置至少2個小時冬季稍長，方可包裝入庫。影響覆膜的主要因素：1. 溫度方面：環境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風機溫度
2. 膠水方面：膠水涂抹厚度，烘干程度等
3. 設備運行是否---
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