壓鑄模具的冷卻
在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，高溫的金屬熔液被壓入模具型腔，通過(guò)與模具的熱交換冷卻成型，壓鑄模要吸收高溫金屬熔液帶來(lái)的熱量，同時(shí)又通過(guò)空間和壓鑄機(jī)散熱。一般情況下，吸收的熱量要大于這種自然的散熱量，因此隨著壓鑄過(guò)程的進(jìn)行，模溫會(huì)逐漸上升。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須維持模具溫度的基本恒定。通常采用的方法是：延長(zhǎng)壓鑄周期、噴涂冷卻劑或在模具中開(kāi)冷卻水道并通過(guò)冷卻水進(jìn)行冷卻。延長(zhǎng)壓鑄周期會(huì)造成生產(chǎn)效率的降低，噴涂冷卻劑會(huì)對(duì)模具型腔表面造成局部的熱沖擊從而對(duì)模具的使用壽命帶來(lái)不利影響，自來(lái)水冷卻可以-的解決散熱問(wèn)題，但由于水溫過(guò)低，造成模具各部分溫差過(guò)大，對(duì)模具壽命及鑄件帶來(lái)不利影響
武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的團(tuán)隊(duì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)齊全。
武漢鋁合金壓鑄的重點(diǎn)和難點(diǎn)，就是鋁合金壓鑄的每個(gè)環(huán)節(jié)的溫度控制。 首先是澆注的溫度，也就是將鋁合金溶液注入成型腔時(shí)的溫度，這個(gè)步驟的溫度一般與澆注的鑄件外形有關(guān)，復(fù)雜的較薄的鑄件需要的溫度會(huì)偏高，但是一般都在630-730攝氏度之間，溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響鑄件的。 進(jìn)行鋁合金壓鑄的時(shí)候，要先對(duì)壓鑄時(shí)使用的模具進(jìn)行預(yù)熱。鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)一般都是大批量的，不會(huì)只是個(gè)把兩個(gè)，在生產(chǎn)的時(shí)候，要盡量-每個(gè)壓鑄件的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)周期一致，以-鋁合金鑄件的基本性能一致。 武漢鋁合金壓鑄的時(shí)候，要時(shí)時(shí)注意壓鑄過(guò)程中的溫度，根據(jù)要求的溫度范圍不斷進(jìn)行調(diào)整，-鋁合金鑄件不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高或者過(guò)低，性能變差。因?yàn)閴鸿T時(shí)的溫度高會(huì)導(dǎo)致鋁合金鑄件產(chǎn)生孔洞或表面出現(xiàn)泡狀，還會(huì)加劇對(duì)模具的腐蝕，壓鑄溫度過(guò)低則會(huì)使鋁合金鑄件中出現(xiàn)雜質(zhì)，為后期的進(jìn)一步加工帶來(lái)不便，也會(huì)使壓住使用的模具機(jī)械性能變差。
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