擠出機(jī)的開車前的準(zhǔn)備工作
(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，---時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，pp木塑擠出生產(chǎn)線，---水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常， 加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作---; .
輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，嘉興木塑擠出生產(chǎn)線，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
pe&pp木塑地板擠出生產(chǎn)線詳細(xì)說明
pe&pp 木塑地板是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，pe木塑擠出生產(chǎn)線，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成木塑地板的這個(gè)過程。
目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機(jī)或平雙擠出機(jī)造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機(jī)擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤等 pe&pp 類木塑產(chǎn)品的擠出成型。
擠出機(jī)料筒
一般為一個(gè)金屬料桶，為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高，木塑二步法擠出生產(chǎn)線，堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍，其長(zhǎng)度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。
登錄后臺(tái)
