退火：塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除內應力。退火處理是把abs塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。
隨著噴涂線的發展，已經貫徹到任何一個行業，所以，人們在各大行業都能看到它的特點，牡丹江塑料外殼噴涂，下面由帶大家熟悉下噴涂線的特點：
合用：電腦、電子、家電、音響、五金、玩具、稼私、工藝品等其它行業外殼的外表噴涂工藝.無塵噴涂是用鋼質夾芯板構成自力出產車間，能有用地過濾-空氣情況對產物的污染，降低噴涂區內的塵埃及產物的-率。
噴涂線的使用更進一步的進步了產物外觀，如電視機/電腦﹑手機外殼﹑dvd/vcd﹑-﹑錄像機﹑pda掌上核算機﹑拍照機外殼﹑音響﹑吹風筒﹑md﹑化裝合﹑玩具等工件。塑膠噴涂線
任務局限大、速度快、精度高，特殊合適對金屬、塑料、木材等資料等中小零件的噴涂，可與轉臺、滑臺保送鏈系統等輔佐設備集成功課。
1涂裝設備離不開溶劑有良多部件要耐溶劑。
2設備的良多部位要做阻燃防爆處置。
3噴涂工藝要求較為精密，設備精度要求較高
4設備負載低，很少有重型設備。
5涂裝設備比擬輕易規劃流水線出產方法，節流人工。
確定適當水溫25-32℃，水面保持溢流狀態。
保持水槽表面無活化劑殘留及雜質。
置膜：確定膜的正反面，印刷層向上，以適當的角度將膜平放于水面。
配合水溫設定溶解時間，塑料外殼噴涂，一般水溫約為25-32℃，。
視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑的時間，油墨層厚，可在尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業情況，膜溶解60s左右即可噴涂活化劑，待膜呈鏡面而平坦擴展月5-15s即可上膜。
在上膜之前需視加工物的外形或紋路性，選擇下水角度，以利于空氣排出。
上膜后，不可立即拿出水面，需在水面下輕輕來回搖動3-5s，以切斷邊緣的膜或油墨，并增加紋路咬住被加工物的時間。
活化劑噴涂需以0.8*4孔噴槍及可攪拌式壓力桶作業，塑料外殼噴涂機，噴涂距離約30cm，空氣壓力調整適當，不可有水花產生。
水噴洗的水壓需調整適當，以避免圖紋脫落，-時水溫可加溫到35℃，水槽的水量需做溢流，并--一道水-干凈，貯槽氟塑料噴涂，清洗完成需經空氣吹干并經品管修整后再入爐。為了達到預期效果，必須根據不同產品決定轉印條件，同時，考慮轉印的方向、角度、速度、時間等。原則上允許圖紋可適當拉伸，盡量避免重復；-是結合處，重疊過多，給人以雜亂的感覺。越是復雜的產品對操作的要求越高。對于并不要求整體披覆的產品采取遮擋措施是很重要的環節。
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