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模內(nèi)熱切模具的優(yōu)點——澆口的類型
(2)矩形側(cè)澆口
優(yōu)點:1. 殘留應(yīng)力低。2. 澆口與成形品分離容易。3. 可防止材料逆流。4. 澆口部分產(chǎn)生磨擦熱,可再次提升材料溫度,促進充填。
缺點:1. 流動抵抗大。2. 壓力損失大。3. 流動性不佳之材料易造成充填不足或半途固化。4. 平板狀或面積大之成形品,由---澆口狹小易造成氣泡或流痕之---現(xiàn)象。
注意事項:一般開在分型面上,從制品的邊緣進料。交口的厚度h決定著澆口的固化時間,注塑產(chǎn)品模內(nèi)熱切廠,通常在允許的范圍內(nèi)首先將側(cè)澆口的厚度加工。
模內(nèi)熱切模具的優(yōu)點:降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響。在模內(nèi)熱切模具成型過程中,澆口分離的自動化---澆口分離處外觀一致性,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件,注塑產(chǎn)品模內(nèi)熱切,而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法---澆口分離處外觀一致。你知道模內(nèi)熱切技術(shù)有啥優(yōu)點嗎?模內(nèi)熱切就是在塑膠模具未開模前,剪切或擠斷澆口,從而在塑膠模具開模后,實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化工藝。關(guān)于模內(nèi)熱切的優(yōu)點,今天就介紹到這里了!
模內(nèi)切產(chǎn)品的價值:為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本公司發(fā)明了一種模具內(nèi)自動剪切裝置,切除產(chǎn)品和料頭的鏈接部位,注塑產(chǎn)品模內(nèi)熱切加工,---澆口切面的平整性,同時也降低勞動強度。
模內(nèi)熱切什么時候適合切斷呢?模內(nèi)熱切---選擇內(nèi)切水口原理,膠口切斷的好---
注塑機在保壓一完成后,模腔內(nèi)產(chǎn)品未完全冷卻的情況下,將注塑產(chǎn)品與膠口分離,此時產(chǎn)品還是軟體狀態(tài),對產(chǎn)品外觀影響較小,注塑產(chǎn)品模內(nèi)熱切加工,同時對切刀的磨損小,而且能節(jié)省保壓時間,提高生產(chǎn)效率。
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