5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內燒成,燒成溫度一般是1800-1850℃,保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0。5%-1。0%,增塑劑4%-6%,水一般是40%-45%,回收氧化鋁陶瓷報價,在高速攪拌機中制漿,用隔膜泵將泥漿通過噴嘴送入噴霧干燥塔內進行噴霧造粒干燥。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃,出口溫度一般是120-130℃。
根據氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80mpa,各種成型方法加工的模具,可以不加放尺,半成品經過充分干燥后,殘余水分應小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內燒成,燒成溫度一般是1800-1850℃,保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在燒成時,溫度在1680度左右,氧化鋁空心球磚已開始燒結,體積密度和耐壓強度都較高,測定其耐壓強度達到317.3mpa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱,以降低窯爐能耗。氧化鋁空心球磚的優勢主要體現在哪些方面呢?事實上氧化鋁空心球磚對于減輕爐體重量,改造結構、節約材料、節省能源,均會取得---效果。 1、使用溫度高:可達1750度以上,熱不亂性好。重燒線變化率小,使用更長久。 2、優化結構,減輕爐體重量:現在用耐高溫材料都屬于重質磚體積密度為2.6-3.0g/cm,而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm,同樣一立方米體積,使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。 3、節約材料:達到同樣的使用溫度,回收氧化鋁陶瓷價格是多少,如使用重質磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱,而且還需要相稱---的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚,每立方米可節省1.1-1.9噸重質磚的使用量,更可節省80%的耐火保溫材料。 4、節省能源:氧化鋁空心球有---的保溫特性,導熱系數低,可以起到---的保溫效果,回收氧化鋁陶瓷價格,減少熱量披發,進步熱效率,從而起到節約能源的目的。節能效果可達30%以上。
氧化鋁陶瓷的生產工藝過程一般是分為三個主要的步驟,浙江回收氧化鋁陶瓷,要想---它的就要每個環節都做好,首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件,市場上有現成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方。有了原材材料之后就可以開始壓制成型了,對于小于2毫米的片狀產品,可以考慮使用膠凝成型的方法;而對于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機壓制的方法成型。目前來說,氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管;同時在工業電阻爐、實驗電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外,鋼鐵化學分析定碳管及定硫管,以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎件。
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